[实用新型]一种用于粉条生产的称重装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粉条生产的称重装置，它属于粉条生产装置技术领域，包括两条传送带，两条传送带之间设有称重盘，称重盘下方设有伸缩组件，称重盘与伸缩组件之间设有称重传感器，称重盘上设有位置传感器；传送带上方设有存料腔，存料腔设有出料管道，出料管道的另一端连接有容纳腔，容纳腔的上方设有阻挡块，阻挡块上设有若干通气孔，阻挡块上设有抽真空组件；容纳腔包括一转动壁，转动壁连接有第一驱动组件；本实用新型利用传送带传送预装有粉条的包装盒，当包装盒经过称重台上方时，伸缩组件将包装盒顶起并称重；容纳腔内的粉条逐根的进入到存料腔内，打开转动壁，使粉条落入包装盒内，直至包装盒内的粉条重量达到要求。

技术领域

本实用新型涉及粉条生产装置技术领域，具体涉及一种用于粉条生产的称重装置。

背景技术

粉条久煮不烂、清香可口、食法多样，是一种深受人们喜爱的传统食品。现有的粉条加工工艺主要包括以下几步：一、配料与打芡；二、和面；三、挤压成型；四、散热与剪切；五、冷却；六、冷冻；七、解冻；八、干燥；九、包装。

在第九步包装工序时，需要将固定重量的粉条装盛在包装盒内，由于干燥后的粉条并非规则的线条状，难以一次性将准确重量的粉条装盛到包装盒内；在实际生产中，通常是在称重装置上先向包装盒内装入接近目标重量的粉条，再根据目标重量与实际重量之间的差值，将粉条补足，该过程通常是通过人工的方式实现，不仅耗费人工，而且生产效率低下。

因此，设计一种可以自动的补足包装盒内粉条的重量的称重装置是现阶段粉条生产企业亟待解决的一个问题。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于粉条生产的称重装置，利用两条传送带可以传送预装有粉条的包装盒，当包装盒经过称重台上方时，伸缩组件将包装盒顶起并称重；容纳腔内可以提前放置粉条，在抽真空组件的吸力的作用下，可以逐根的进入到存料腔内，并利用可以打开的转动壁，使存料腔内的粉条落入包装盒内，直至包装盒内的粉条的重量达到要求，结构简单，使用方便，极大的降低了人工，并提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于粉条生产的称重装置，包括两条平行设置的传送带，两条所述传送带之间具有间隙，两条所述传送带之间设有称重盘，所述称重盘的下方设有带动所述称重盘在竖直方向移动的伸缩组件，所述称重盘与所述伸缩组件之间设有称重传感器，所述称重盘的上表面上设有位置传感器；所述传送带的上方设有存料腔，所述存料腔设有出料管道，所述出料管道的另一端连接有容纳腔，所述容纳腔的位于所述称重盘的正上方，所述容纳腔的上方设有阻挡块，所述阻挡块上设有若干通气孔，所述阻挡块上设有抽真空组件，所述抽真空组件通过所述通气孔与所述容纳腔连接；所述容纳腔包括一转动壁，所述转动壁连接有驱动所述转动壁转动的第一驱动组件；所述称重传感器、所述位置传感器、所述抽真空组件和所述第一驱动组件均连接有控制器。

作为一种优选的技术方案，所述传送带连接有驱动所述传送带移动的第二驱动组件，所述传送带绕设在驱动辊上，所述第二驱动组件与所述驱动辊传动连接；所述第二驱动组件与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述第二驱动组件设为伺服电机。

作为一种优选的技术方案，所述伸缩组件设为气缸或者电动推杆。

作为一种优选的技术方案，所述存料腔内设有可移动的密封盖，所述密封盖将所述存料腔隔断。

作为一种优选的技术方案，所述出料管道的截面呈长条状，所述出料管道的截面的宽度大于粉条的直径并小于粉条直径的两倍；所述通孔的直径小于粉条的直径。

作为一种优选的技术方案，所述抽真空组件设为抽真空机。

作为一种优选的技术方案，所述转动壁与所述阻挡块的侧壁转动连接，所述转动壁的外壁上设有连接块，所述第一驱动组件设为电动推杆或者气缸，所述第一驱动组件的一端与所述连接块转动连接。