[实用新型]一种基于机床的打磨装置

说明书

本申请涉及一种基于机床的打磨装置，涉及金属加工设备技术领域，其技术方案主要包括同轴安装固定至机床的夹具上的打磨轮、安装至机床上的XY轴滑台、安装至机床上以用于驱动XY轴滑台滑移的外置驱动以及安装至XY轴滑台上的夹紧座，夹紧座开设有用于放置工件的夹紧槽，夹紧槽与夹紧座靠近打磨轮的一端面连通设置，以便于放置于夹紧槽中工件需要打磨的一端伸出夹紧座外，XY轴滑台以及外置驱动配合实现带动工件移动至打磨工位以及回复至初始工位。本申请具有对老旧机床进行回收利用的效果。

技术领域

本申请涉及金属加工设备技术领域，尤其是涉及一种基于机床的打磨装置。

背景技术

目前，机床一般分为金属打磨机床、锻压机床和木工机床等，金属打磨机床主要是对金属工件进行打磨使用，传统的金属打磨机床包括机床、夹具、刀具以及驱动系统，通过将工件夹设至夹具上，在驱动系统作用下驱动夹具转动，驱动系统驱动刀具靠近夹具上的工件，使得刀具与工件发生相对运动，即打磨运动。

但是随着工艺要求的逐渐提升，机床不断的更新换代，老旧的机床逐渐被淘汰，造成资源浪费，因此需要改进。

实用新型内容

为了对老旧机床进行回收利用，本申请提供一种基于机床的打磨装置。

本申请提供的一种基于机床的打磨装置采用如下的技术方案：

一种基于机床的打磨装置，包括同轴固定至夹具上的打磨轮、设置于机床上的XY轴滑台、设置于机床上以用于驱动XY轴滑台滑移的外置驱动以及设置于XY轴滑台上的夹紧座，所述夹紧座设置有夹紧槽，所述夹紧槽与夹紧座靠近打磨轮的一端连通设置，工件设置于夹紧槽中且打磨面伸出至夹紧座外，所述XY轴滑台带动工件移动至打磨工位以及回复至初始工位。

通过采用上述技术方案，通过在旧机床的夹具固定有打磨轮，通过XY轴滑台、外置驱动以及夹紧座对工件进行固定并驱动工件移动至工位与打磨轮接触，实现对工件进行打磨的效果，同时实现对老旧机床的改造并进行回收利用。

可选的，所述XY轴滑台包括第一滑座、第二滑座、第一丝杆以及第二丝杆；所述第一滑座与机床滑移连接，所述第一滑座的滑移方向与打磨轮的轴线方向平行设置，所述第一丝杆与第一滑座螺纹连接，所述第一丝杆与机床转动连接；所述第二滑座与第一滑座滑移连接，所述第二滑座滑移方向与第一滑座滑移方向垂直设置，所述第二丝杆与第一滑座转动连接，所述第二丝杆与第二滑座螺纹连接，所述夹紧座设置与第二滑座上；所述外置驱动包括第一伺服电机以及第二伺服电机，所述第一伺服电机安装至机床上且电机轴与第一丝杆同轴连接，所述第二伺服电机安装至第一滑座上且电机轴与第二丝杆同轴连接。

通过采用上述技术方案，通过第一滑座、第一丝杆、第一伺服电机、第二滑座、第二丝杆以及第二伺服电机的联动作用，实现驱动夹紧座及其上的工件移动至打磨工位以及回复初始工位。

可选的，所述夹紧座与第二滑座转动连接，所述第二滑座上铰接设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与夹紧座铰接连接。

通过采用上述技术方案，通过将夹紧座转动设置至第二滑座上，并在第二滑座上设置有推动气缸，利用推动气缸推动夹紧座进行旋转，实现调节夹紧座上的工件与打磨轮之间的接触角度，进而实现对工件的不同角度的打磨面进行打磨操作，提高打磨装置的适用性。

可选的，所述第二滑座上端设置有轴承座，所述轴承座内转动设置有转动轴，所述转动轴轴线与第一丝杆轴线平行设置，所述转动轴靠近打磨轮的一端设置有安装座，所述夹紧座转动安装至安装座靠近打磨轮的一端，所述转动轴上同轴设置有扭簧，所述扭簧的其中一端与安装座固定连接，所述扭簧的另一端与轴承座固定连接，所述转动轴远离安装座的一端上设置有连接块，所述推动气缸的缸体与连接块铰接。