[实用新型]镜头及摄像头模组

说明书

本实用新型提供了一种镜头及摄像头模组，镜头包括镜筒和镜片，所述镜筒的端部具有尺寸形状与所述镜片相互匹配的容纳槽，所述镜片设置于所述容纳槽内，所述端部在所述容纳槽的底部外缘处还设置有凹入所述镜筒的点胶槽，所述镜片利用位于所述点胶槽内的密封胶与所述镜筒粘接固定，所述点胶槽的底部设置有限位机构，所述限位机构通过限定所述密封胶的底部位置，使所述密封胶的侧部与所述点胶槽的侧壁相互间隔。本实用新型通过上述方案，能够避免密封胶与点胶槽的侧壁相接触，使密封胶顶部在压入镜片之前呈凸起形状而非凹陷形状，从而减少密封胶与镜片接触部分的气体残留，提升密封胶与镜片的粘合质量以及镜头的气密性。

技术领域

本实用新型涉及摄像设备技术领域，具体为一种镜头及摄像头模组。

背景技术

如图5所示，现有镜头包括镜片组合和镜筒。镜片组合包括多个层叠设置的镜片，其中位于最靠近用户一侧的表层镜片的组装工艺会直接影响镜头的密封性能，以下以镜片G1代指该表层镜片。在现有的镜头组装技术中，镜片G1的底部和镜筒A通过点胶的方法用密封胶B(例如胶水)粘接。具体地，镜头的组装方法是：将除镜片G1之外的多个镜片由镜筒的安装基准面向上堆叠；在镜筒的预定位置进行点胶；将镜片G1压入镜筒A，并与胶水接触从而完成粘接。

镜片G1压入后，镜筒A和胶水之间，以及镜片G1和胶水之间需要充分的粘结，保证粘合的面积，以达成防水需求。镜筒A和胶水的接触面积由胶水自重和胶水流动性保证，而镜片G1与胶水之间则并非如此。如图6所示，现有技术中，通常在镜筒A的点胶槽C内部填充胶水，胶水与点胶槽C的侧壁相互接触，由于胶水与点胶槽C的材料表面能接近，两者之间的接触角通常小于90度，填充在点胶槽C内的胶水的顶部将形成中心低两边高的凹陷形状，由于胶水顶部的凹陷的存在，在镜片G1沿轴向下压的过程中，镜片G1底部将首先与邻近点胶槽侧壁的胶水相互接触，此时，胶水顶部的中心相对低的部分与镜片G1底部之间会困住一定量的气体。随着镜片G1继续下压，这部分气体仍将残留在镜片G1底部与胶水顶部的中心之间无法排出，从而使得镜片G1底部和胶水的粘接部位容易产生气泡、空洞等质量缺陷，影响镜片G1与胶水的粘合面积，降低镜片G1的粘接强度，且该气泡或空洞对镜头的密封性能影响较大，从而使镜头的气密性无法得到保证，造成产品质量不稳定。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种镜头及摄像头模组，通过限位机构限定密封胶的底部位置，使密封胶的侧部与点胶槽的侧壁相互间隔，能够避免密封胶与点胶槽的侧壁相接触，使密封胶顶部在压入镜片之前呈凸起形状而非凹陷形状，从而减少密封胶与镜片接触部分的气体残留，提升密封胶与镜片的粘合质量以及镜头的气密性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种镜头，包括镜筒和镜片，镜筒的端部具有尺寸形状与镜片相互匹配的容纳槽，镜片设置于容纳槽内，端部在容纳槽的底部还设置有凹入镜筒的点胶槽，镜片利用位于点胶槽内的密封胶与镜筒粘接固定，点胶槽的底部设置有限位机构，限位机构通过限定密封胶的底部位置，使密封胶的侧部与点胶槽的侧壁相互间隔。

根据该技术方案，密封胶的侧部与点胶槽的侧壁相互间隔，能够使密封胶因为表面张力的作用而收缩为基本呈圆形或者椭圆形的截面形状，从而在镜片被压入镜筒之前，保持密封胶的顶部形状为凸起形状，避免镜片与镜筒之间的空气残留在密封胶的顶部，导致镜片底部与密封胶之间的接触部分产生气泡或空洞，影响镜片的粘合面积，镜头的气密性无法保证。且在镜片压入镜筒与密封胶接触时，密封胶的侧部与点胶槽的侧壁相互间隔能够保证密封胶具有合适的被压缩空间，避免过度压缩密封胶，影响镜片的粘合质量。通过以上方式，该技术方案可以提升密封胶与镜片的粘接强度以及镜头的气密性。

本实用新型的可选技术方案中，密封胶的侧部的轮廓形状为圆弧状。