[实用新型]全自动玻璃打标系统

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为全自动玻璃打标系统，包括工作台，工作台的表面且位于后侧的位置设有直线电机，直线电机上的移动台竖直设有支撑柱，支撑柱的顶部水平设有长条形固板，长条形固板的右侧活动连接有U形安装板，U形安装板内设有电缸，电缸活塞杆的端部穿过U形安装板的内壁且连接有激光打标器，工作台的右侧设有输入传送带，工作台的表面设有条形推板，工作台的前侧设有输出传送带。该全自动玻璃打标系统，通过设置的输入传送带将待打标的玻璃输送到工作台上，打标完成的玻璃在条形推板的作用下，被推到输出传送带上，并被输出传送带输出，而新的待打标玻璃被推入工作台上，从而实现玻璃的全自动打标。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为全自动玻璃打标系统。

背景技术

激光打标的原理是利用激光束在需要加工的物件表面打上标记，是通过在表层物质的破坏露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，相比其它打标方式具有准确高效的优点。

在玻璃生产过程中，需要使用激光打标机对玻璃产品进行打标，现有的玻璃打标机是大多需要人工将玻璃放置在打标机的工作台上，然后再通过人工将打标完成的玻璃从工作台上取走，该操作方式的打标效率较低，鉴于此，我们提出全自动玻璃打标系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动玻璃打标系统，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃打标机是大多需要人工将玻璃放置在打标机的工作台上，然后再通过人工将打标完成的玻璃从工作台上取走，该操作方式的打标效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动玻璃打标系统，包括工作台，所述工作台的表面且位于后侧的位置设有直线电机，所述直线电机上的移动台竖直设有支撑柱，所述支撑柱的顶部水平设有长条形固板，所述长条形固板与工作台的左侧呈平行设置，所述长条形固板的右侧活动连接有开口向右且竖直设置的U形安装板，所述U形安装板内竖直设有电缸，所述电缸活塞杆的端部穿过U形安装板的内壁且连接有激光打标器，所述工作台的右侧设有第一U形底座，所述第一U形底座内壁的两侧之间设有输入传送带，所述工作台的表面且位于直线电机前方的位置活动连接有条形推板，所述工作台的前侧设有第二U形底座，所述第二U形底座内壁的两侧之间设有输出传送带。

优选的，所述支撑柱的后侧且位于顶部的位置设有固定横板，所述固定横板的顶部设有伺服电机。

优选的，所述长条形固板的右侧开设有与底部平行的条形滑槽，所述条形滑槽内壁的两端之间转动连接有丝杆，所述伺服电机输出轴的端部穿过长条形固板的后侧且与所述丝杆同轴连接。

优选的，所述U形安装板左侧的中部设有移动块，所述移动块滑动连接于所述条形滑槽内，所述移动块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述第一U形底座的一侧且靠近端部的位置设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的端部穿过第一U形底座的外侧且与所述输入传送带中的一个转动轴同轴连接。

优选的，所述第二U形底座的一侧且靠近端部的位置设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的端部穿过第二U形底座的外侧且与所述输出传送带中的一个转动轴同轴连接。

优选的，所述工作台的表面且靠近后侧的位置开设有三个等间距排布的条形通槽，且所述条形通槽与工作台的左侧呈平行设置。

优选的，所述工作台的底部且位于后侧边缘中部的位置设有L形安装板，所述L形安装板与工作台的左侧呈平行设置，所述L形安装板水平板的顶部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有L形推板。

优选的，所述L形推板水平板的端部设有条形移动板，所述条形移动板与工作台的后侧呈平行设置，所述条形移动板的顶部设有三个等间距排布的连接柱，三个所述连接柱的顶端分别穿过三个条形通槽且与所述条形推板的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：