[实用新型]一种型材及含有本型材的单、双玻隔断结构

说明书

本实用新型涉及玻璃隔断结构，尤其涉及一种型材及含有本型材的单、双玻隔断结构。一种型材，型材由板材冷弯制成，型材的横截面包括中部、一对凹槽、以及凹槽两侧的型腔，中部和所述凹槽的底面均由两层板材相叠形成，型腔由单层板材围成，凹槽两侧的型腔分别形成凹槽的两个侧壁，一对凹槽及其型腔由中部连接。本型材采用板材冷弯制成，简化加工方式，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃隔断结构，尤其涉及一种型材及含有本型材的单、双玻隔断结构。

背景技术

现有技术中用于玻璃隔断的型材，多数采用矩形或类似形状的横截面，并且在型材上具有复杂的结构用于连接。这种情况导致型材的体积较大，并且质量较重。而且这种型材需要通过热轧成型，加工难度大，成本高。并且导致了应用型材的玻璃隔断结构也出现了相应的问题，安装时零件比较笨重，安装难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种由板材折弯制成的型材，用于解决现有技术中型材体积大、质量重、难加工、高成本的问题。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种型材，型材由板材冷弯制成，型材的横截面包括中部、一对凹槽、以及凹槽两侧的型腔，中部和所述凹槽的底面均由两层板材相叠形成，型腔由单层板材围成，凹槽两侧的型腔分别形成凹槽的两个侧壁，一对凹槽及其型腔由中部连接。

根据上述技术方案，优选地，凹槽的底面与中部的一端抵接。

一种双玻隔断结构，包括玻璃板材、结构主体、内侧玻璃胶条和外侧固定结构；一对玻璃板材相互平行，结构主体位于一对玻璃板材之间，一对玻璃板材的内外两侧分别设有内侧玻璃胶条和外层固定结构；结构主体采用上述的型材，结构主体的型腔具有端面；内侧玻璃胶条具有相对的第一面和第二面，第一面贴附在玻璃板材的内侧，第二面与型腔端面抵接，第二面设有凸块，凸块插入结构主体的凹槽中，并且凹槽的一对侧壁将凸块夹紧变形；外侧固定结构包括固定连接的外盖和连接体，外盖位于玻璃板材外侧，连接体穿过玻璃板材的拼接缝隙并通过卡件固定。

根据上述技术方案，优选地，位于中部两端的型腔之间设有支撑块，中部的两侧分别设有支撑块。

根据上述技术方案，优选地，结构主体的凹槽为燕尾形凹槽。

根据上述技术方案，优选地，凸块包括连接部和空心块，空心块与内侧玻璃胶条之间通过连接部连接，连接部的宽度远小于空心块，空心块插入主体结构的凹槽内，空心块的两侧设有翅片。

根据上述技术方案，优选地，卡件位于内侧玻璃胶条与玻璃板材之间，卡件的一对卡脚插入凹槽中，卡件两端的连接孔中设有膨胀柱，连接体插入卡件的调节长孔，调节长孔两侧的卡条夹紧连接体。

一种单玻隔断结构，结构主体仅一端连接玻璃板材。

本实用新型的有益效果是：

本型材采用板材冷弯制成，简化加工方式，降低加工成本。并且多处采用双层板材，因此在保持型材结构强度的前提下，可以选用更薄的板材，降低冷弯加工难度以及型材的重量。中部形状相对现有技术的矩形或类似结构更薄，使型材的体积减小。本单、双玻隔断结构采用前述的更轻薄的型材，安装更加方便，并且提供了配合该型材的双玻隔断安装结构。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施例的型材截面结构示意图。

图2示出了本实用新型的实施例的双玻隔断结构示意图。

图3示出了本实用新型的实施例的内侧玻璃胶条截面结构示意图。

图4示出了本实用新型的实施例的卡件与结构主体的截面结构示意图。

图5示出了本实用新型的实施例的卡件与内侧玻璃胶条结构示意图。