[实用新型]一种适用范围广的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种适用范围广的下料装置，包括移动带，所述移动带的一侧设置有按压机构，所述移动带的靠近按压机构的一端设置有切断机构，所述按压机构包括按压板，所述切断机构内侧滑动连接有锯片，所述按压机构还包括壳体、旋转盘、伸缩缸、长弧杆、短弧杆，所述壳体的内侧与短弧杆铰接，所述壳体靠近短弧杆的内侧与伸缩缸固定安装，所述壳体靠近伸缩缸且远离短弧杆的内侧与旋转盘过度配合，当原材料到达切断机构内侧，启动伸缩缸，滑动杆下移推动连接杆下移，同时推动按压板下移压住原材料，按压板带动长弧杆旋转一定角度，抵住原材料的侧面，防止锯片工作时导致原材料错位。

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种适用范围广的下料装置。

背景技术

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，现有的下料装置在切割时容易发生错位，导致切割出劣质产品，降低生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用范围广的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的下料装置，包括移动带，所述移动带的一侧设置有按压机构，所述移动带的靠近按压机构的一端设置有切断机构，所述按压机构包括按压板，所述切断机构内侧滑动连接有锯片，移动带将原材料移动到切断机构内侧，按压机构将原材料按压，切断机构带动锯片切割原材料，切割完成后，按压机构推动原材料在移动带上移动，将原材料下一段放入切断机构内侧。

根据上述技术方案，所述按压机构还包括壳体、旋转盘、伸缩缸、长弧杆、短弧杆，所述壳体的内侧与短弧杆铰接，所述壳体靠近短弧杆的内侧与伸缩缸固定安装，所述壳体靠近伸缩缸且远离短弧杆的内侧与旋转盘过度配合。

根据上述技术方案，所述伸缩缸远离壳体的一端设置有滑动杆，所述滑动杆远离伸缩缸的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端与按压板固定安装。

根据上述技术方案，所述按压板的一侧与长弧杆滑动连接，所述按压板远离长弧杆的一侧与短弧杆滑动连接。

根据上述技术方案，所述短弧杆、长弧杆均设置有两对，所述旋转盘设置有两组。

根据上述技术方案，两组所述旋转盘分别与长弧杆固定安装。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有按压机构，当原材料到达切断机构内侧，启动伸缩缸，滑动杆下移推动连接杆下移，同时推动按压板下移压住原材料，按压板带动长弧杆旋转一定角度，抵住原材料的侧面，防止锯片工作时导致原材料错位，当切断机构切割完成，伸缩缸带动滑动杆上移，滑动杆拉动连接杆上移，按压板上移，同时推动长弧杆、短弧杆旋转，长弧杆拨动原材料在移动带向前移动，便于快速进入下一段工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的按压机构示意图；

图中：1、移动带；2、按压机构；201、旋转盘；202、伸缩缸；2021、滑动杆；2022、连接杆；203、壳体；204、长弧杆；205、短弧杆；206、按压板；3、切断机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。