[实用新型]一种均苯四甲酸转料设备

说明书

本实用新型提供一种均苯四甲酸转料设备，属于转料设备技术领域，该均苯四甲酸转料设备包括底板；转动组件，转动组件包括下转杆、套筒、转动块和上转杆，下转杆固定连接于底板的侧端，套筒固定连接于下转杆的上端，转动块转动连接于套筒内，上转杆固定连接于转动块的上端；以及升降机构，升降机构包括滑杆、滑动块和驱动组件，上转杆的侧端开设有升降槽，滑杆固定连接于升降槽的上下内壁之间，滑动块滑动连接于滑杆的圆周表面，通过使用本装置多方位转料提高均苯四甲酸的加工生产效率，升降机构的使用有效提高的转料设备的使用效率。

技术领域

本实用新型属于转料设备技术领域，具体涉及一种均苯四甲酸转料设备。

背景技术

均苯四甲酸(简称均酐或PDA)，用于合成聚酰亚胺、均苯四酸辛酯等，是生产消光固化剂的主要原料，PDA生产的固化剂主要用于高端市场固化剂。环氧树脂进行绕铸和层压制造电机材料，特别是制造防漏电性电机材料时，均采用PDA 作固化剂，以PDA作固化剂不仅可制成绝缘性能好的大型铸件，且耐热性可达200～250℃；用PDA 作为环氧树脂胶粘剂的固化剂，可快速粘接，从而制得耐瞬时冲击性胶粘剂。

在现有技术中，均苯四甲酸的生产加工过程中需要将其转运添加至其他溶剂内，用于合成聚酰亚胺、均苯四酸辛酯等，其转料设备转料方向单一，不能实现多方位转料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均苯四甲酸转料设备，旨在解决现有技术中均苯四甲酸的生产加工过程中需要将其转运添加至其他溶剂内，用于合成聚酰亚胺、均苯四酸辛酯等，其转料设备转料方向单一，不能实现多方位转料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均苯四甲酸转料设备，包括：

底板；

转动组件，所述转动组件包括下转杆、套筒、转动块和上转杆，所述下转杆固定连接于底板的侧端，所述套筒固定连接于下转杆的上端，所述转动块转动连接于套筒内，所述上转杆固定连接于转动块的上端；以及

升降机构，所述升降机构包括滑杆、滑动块和驱动组件，所述上转杆的侧端开设有升降槽，所述滑杆固定连接于升降槽的上下内壁之间，所述滑动块滑动连接于滑杆的圆周表面，所述驱动组件设于上转杆的侧部，所述驱动组件与滑动块连接以实现其升降。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括支撑板、驱动气缸和连接块，所述支撑板固定连接于上转杆的侧端，所述驱动气缸固定连接于支撑板的上端，所述连接块的两端分别固定连接于滑动块的侧端和驱动气缸的伸长端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的下端四角处均固定连接有万向轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述下转杆的两个侧端均规定连接有侧板，两个侧板的相靠近端均固定连接有夹块，两个夹块内活动卡接有环套，所述环套内固定连接有料斗。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有多个立柱，多个所述立柱的圆周表面均固定连接有固定块，多个所述固定块之间固定连接有混合仓，且料斗活动插接于混合仓内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上转杆的侧端开设有滑动孔，所述滑动孔与升降槽连通，所述滑动块的侧端固定连接有弧形卡块，且弧形卡块滑动连接于滑动孔内，所述弧形卡块的圆周内壁固定连接有料车，且料车活动插接于料斗内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，均苯四甲酸通过料斗进入混合仓内，并通过其搅拌完成混料工序；通过使用本装置多方位转料提高均苯四甲酸的加工生产效率，升降机构的使用有效提高的转料设备的使用效率。