[实用新型]细长螺纹工件铣槽专用夹具

说明书

本实用新型涉及一种细长螺纹工件铣槽专用夹具，包括本体(28)、压板(29)、定位板(32)；本体(28)固定在定位板(32)的一侧，压板固定在本体(28)的上端；本体(28)的上端面上设有多个并列排布的凹槽，用于放置细长螺纹工件，定位板(32)用于对细长螺纹工件的端部进行定位；压板用于压紧细长螺纹工件；细长螺纹工件的待铣槽端伸出本体。本实用新型实现了对细长螺纹工件固定轴定位夹紧，解决了对细长螺纹工件固定轴单件铣槽加工时耗时过长的问题。可以大幅度提高铣槽的加工效率，并保证铣槽的一致性和加工尺寸。加工范围广泛，适用性强。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种细长螺纹工件铣槽专用夹具。

背景技术

目前，针对细长螺纹工件的加工，在铣槽加工阶段，通常采用对细长螺纹工件固定轴单件铣槽加工的方式，耗时过长，铣槽的加工效率低，而且不能保证铣槽的一致性和加工尺寸。

实用新型内容

本实用新型提供一种细长螺纹工件铣槽专用夹具，要解决的技术问题是：解决了对细长螺纹工件固定轴单件铣槽加工时耗时过长的问题以及不能保证铣槽的一致性的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种细长螺纹工件铣槽专用夹具，其特征在于：包括本体28、压板29、定位板32；本体28固定在定位板32的一侧，压板固定在本体28的上端；本体28的上端面上设有多个并列排布的凹槽，用于放置细长螺纹工件，定位板32用于对细长螺纹工件的端部进行定位；压板用于压紧细长螺纹工件；细长螺纹工件的待铣槽端伸出本体。

有益效果：本实用新型在铣槽加工阶段，通过采取创新设计的夹具，实现了对细长螺纹工件固定轴定位夹紧，解决了对细长螺纹工件固定轴单件铣槽加工时耗时过长的问题。可以大幅度提高铣槽的加工效率，并保证铣槽的一致性和加工尺寸。加工范围广泛，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种细长螺纹工件铣槽专用夹具，其特征在于：包括本体28、5个压板29、5个内六角圆柱头螺钉30、5个平垫圈31、定位板32、2个内六角圆柱头螺钉33；本体28通过2个内六角圆柱头螺钉33固定在定位板32的一侧，用磁力表找正本体28，5个压板29分别通过5个内六角圆柱头螺钉30固定在本体28的上端；本体28的上端面上设有多个并列排布的凹槽，用于放置细长螺纹工件，定位板32用于对细长螺纹工件的端部进行定位；压板用于压紧细长螺纹工件；细长螺纹工件的待铣槽端伸出本体。本体上的凹槽的中心保证在同一平面。

工作过程：把已完成车削检验的细长螺纹工件23装入铣槽专用夹具上，使用时，第一步把本体28通过2个内六角圆柱头螺钉33固定在定位板32上，用磁力表找正本体28；第二步用5个内六角圆柱头螺钉30将5个压板29固定在本体28上，松开5个内六角圆柱头螺钉30，使压板29与本体28之间的缝隙增大，第三步放入10个以完成检验的待铣槽细长螺纹工件23，通过定位板32准确定位待铣槽细长螺纹工件23的位置后，拧紧5个内六角圆柱头螺钉30，使5个压板29压紧待铣槽细长螺纹工件23；第四步用专用铣刀对待铣槽细长螺纹工件23进行铣槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。