[实用新型]一种油脂原料回收用分离装置

说明书

本实用新型涉及生物液体燃料技术领域，且公开了一种油脂原料回收用分离装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有过滤槽，所述机架的内部固定安装有位于过滤槽下方并与过滤槽连通的收集箱，所述机架的顶部活动安装有盖板，所述盖板的前侧开设有对接孔，所述过滤槽的上方设置有过滤网框，所述过滤网框的内部左右两侧均固定安装有连接座。该油脂原料回收用分离装置，具备油脂原料分离效果好等优点，解决了目前餐饮废弃油脂是向装置内通入原料，通过过滤网进行食物残渣分离，再将过滤完成的油脂排出，而这样的方式，过滤效率慢，在排出油脂过程中，浸在油脂内的食物残渣会吸收部分油脂，从而导致油脂分离效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物液体燃料技术领域，具体为一种油脂原料回收用分离装置。

背景技术

利用地沟油脂，潲水油脂，餐饮废弃油脂，与菜籽油、大豆油、花生油、玉米油以及棉籽油等植物油，鱼油、猪油、牛油以及羊油等动物油回收生产的生物液体燃料，在餐饮废弃油脂回收时，需要对食物残渣分离，再对分离的油脂原料加工，最终得到生物液体燃料。

目前餐饮废弃油脂是向装置内通入原料，通过过滤网进行食物残渣分离，再将过滤完成的油脂排出，而这样的方式，过滤效率慢，在排出油脂过程中，浸在油脂内的食物残渣会吸收部分油脂，从而导致油脂分离效果差，为了解决上述问题我们提出了一种油脂原料回收用分离装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油脂原料回收用分离装置，具备油脂原料分离效果好等优点，解决了目前餐饮废弃油脂是向装置内通入原料，通过过滤网进行食物残渣分离，再将过滤完成的油脂排出，而这样的方式，过滤效率慢，在排出油脂过程中，浸在油脂内的食物残渣会吸收部分油脂，从而导致油脂分离效果差的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油脂原料回收用分离装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有过滤槽，所述机架的内部固定安装有位于过滤槽下方并与过滤槽连通的收集箱，所述机架的顶部活动安装有盖板，所述盖板的前侧开设有对接孔，所述过滤槽的上方设置有过滤网框，所述过滤网框的内部左右两侧均固定安装有连接座，所述对接孔的内部固定安装有数量为两个的铰座，两个所述连接座和铰座之间均活动安装有伸缩杆，所述盖板的前侧设置有挤压机构，所述盖板的顶部固定安装有握柄，所述机架与过滤网框之间设置有数量为四个且位于过滤网框左右两侧的顶架。

本实用新型的有益效果是：

该油脂原料回收用分离装置，通过设置过滤槽，在对餐饮废弃油脂分离时，先将餐饮废弃油脂倒入过滤槽内，再通过握柄拉动盖板向过滤槽靠近，随着之间的距离缩短，伸缩杆先下降，将过滤网框在顶架辅助下放入过滤槽内，再开始收缩，并随着盖板转动，在铰座和连接座之间向前侧转动，在盖板盖住过滤网框后，伸缩杆朝向前侧设置收纳到过滤网框内，然后由挤压机构输入对过滤网框内的餐饮废弃油脂挤压，使其快速的进入到过滤槽内，待挤压机构复位收缩时，打开盖板，通过伸缩杆拉起过滤网框，并牵引顶架升起，最终使过滤网框，带着餐饮残渣从过滤槽内升起，最后使过滤槽与收集箱连通，排出内部的油脂，通过这样的方式，达到了油脂原料分离效果好的目的。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述挤压机构包括电动推杆，所述盖板的后侧固定安装有数量为两个且一端延伸至盖板前侧的电动推杆，所述盖板的前侧设置有与电动推杆固定连接的压板，所述压板的前侧固定安装有压块。

进一步，所述压板的正面积小于过滤网框的顶面积，所述压板与过滤网框相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置与过滤网框适配的压板，方便工作人员开关盖板，对餐饮废弃油脂分离。

进一步，所述压块的数量不少于十个，且压块呈阵列排列。