[实用新型]一种用于轴承套圈端面加工的铣床夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于轴承套圈端面加工的铣床夹具，涉及轴承加工夹具技术领域，包括底板，所述底板顶部四角处皆固定设置有固定架，四组所述固定架内部顶端和底端皆滑动连接有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板的底部和第二齿板的顶部均匀开设有多组齿槽。本实用新型通过电机带动齿轮转动，齿轮转动使其顶部和底部相啮合的第一齿板和第二齿板做相靠近或相远离的运动，进而第一齿板和第二齿板分别带动外壁夹持块和内壁夹持块对套圈的外壁和内壁进行同时夹持固定，使套圈在加工过程中整体夹持受力更加均匀，不会发生晃动偏移的现象，整体套圈夹持的稳定性较好，大大提高了套圈的加工质量，且不会对套圈造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工夹具技术领域，具体为一种用于轴承套圈端面加工的铣床夹具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承都由内圈、外圈(套圈)、滚动体、保持架、润滑脂组成。

现有技术中对轴承套圈加工定位使，大多数使用三爪或四组卡盘对套圈外壁进行夹紧定位，但是在加工过程中，由于套圈端面受到铣床磨削时的作用力，容易对套圈外壁造成一定的夹紧损坏，整体使套圈固定受力不够均匀，导致套圈整体在加工时的稳定性较差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于轴承套圈端面加工的铣床夹具，以解决现有技术中轴承套圈在固定夹紧时受力不够均匀导致整体稳定性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承套圈端面加工的铣床夹具，包括底板，所述底板顶部四角处皆固定设置有固定架；

四组所述固定架内部顶端和底端皆滑动连接有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板的底部和第二齿板的顶部均匀开设有多组齿槽，四组所述固定架内部中间位置处设置有与齿槽相啮合的齿轮，所述齿轮两侧固定设置有延伸至固定架内部的转轴，所述第一齿板末端固定设置有外壁夹持块，所述第二齿板末端固定设置有内壁夹持块，所述外壁夹持块和内壁夹持块之间放置有套圈。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过电机带动齿轮转动，齿轮转动使其顶部和底部相啮合的第一齿板和第二齿板做相靠近或相远离的运动，进而第一齿板和第二齿板分别带动外壁夹持块和内壁夹持块对套圈的外壁和内壁进行同时夹持固定，使套圈在加工过程中整体夹持受力更加均匀，不会发生晃动偏移的现象，整体套圈夹持的稳定性较好，大大提高了套圈的加工质量，且不会对套圈造成损坏。

本实用新型进一步设置为，四组所述固定架一侧安装有与转轴相连接的电机，且固定架一侧固定设置有与电机相配合的安装架。

通过采用上述技术方案，四组电机通过外界导线集中电性连接，能够同时控制四组电机进行同步正反转，进而四组外壁夹持块和内壁夹持块同时对套圈的四角处进行夹紧固定。

本实用新型进一步设置为，所述底部顶部四角处皆固定设置有与固定架相配合的卡合架，且卡合架内侧固定设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，卡合架起到对固定架的固定支撑作用。

本实用新型进一步设置为，四组所述固定架顶部设置有盖板，所述盖板底部四角处固定设置有延伸至底板内部的卡板。

通过采用上述技术方案，盖板起到对四组固定架的覆盖作用，防止套圈加工的铁屑落入固定架内部。

本实用新型进一步设置为，所述底板内部四角处皆开设有与卡板相配合的卡槽，且卡板和卡槽的截面皆呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，卡槽起到对卡板以及盖板的固定限位作用。