[实用新型]合金冶炼电炉快速出铁装置

说明书

本实用新型涉及合金冶炼电炉领域，尤其是一种有效保证出铁过程稳定、匀速的合金冶炼电炉快速出铁装置，包括设置有快速出铁装置的炉体，所述快速出铁装置包括石墨弧面槽和设置于石墨弧面槽上的石墨导流盖，所述石墨弧面槽和石墨导流盖之间设置有导流孔通道，所述导流孔通道通过引流孔与炉体连通。本实用新型尤其适用于合金冶炼电炉出铁之中。

技术领域

本实用新型涉及合金冶炼电炉领域，尤其是一种合金冶炼电炉快速出铁装置。

背景技术

电炉冶炼作业过程中，单炉冶炼完成后将液态钒铁溶液从炉膛由出铁槽倾倒而出称为出铁。出铁槽内衬耐火砖、镁火泥，在高温金属溶液冲刷下，造成脱落、烧损，形成不规则流道。出铁过程中高温金属溶液发生喷溅，影响出铁过程稳定、匀速。严重时堵塞出铁口，产生渣液夹渣，温度损失对冶炼作业造成恶劣影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效保证出铁过程稳定、匀速的合金冶炼电炉快速出铁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：合金冶炼电炉快速出铁装置，包括设置有快速出铁装置的炉体，所述快速出铁装置包括石墨弧面槽和设置于石墨弧面槽上的石墨导流盖，所述石墨弧面槽和石墨导流盖之间设置有导流孔通道，所述导流孔通道通过引流孔与炉体连通。

进一步的是，所述快速出铁装置设置于炉体侧壁。

进一步的是，所述快速出铁装置的侧壁设置有出渣溜槽。

进一步的是，所述引流孔口径大于导流孔通道的口径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用导热性较高的石墨材质作为导流孔通道的基础，出铁时高温金属溶液在预制引流孔的作用下，沿着导流孔、石墨导流盖、从弧面石墨槽流出。其中，由于采用石墨材质的导热性和绝热性降低了高温金属溶液的温度损失。因此，弧面石墨槽的结构不会发生烧损、积渣，单炉冶炼完成后即可投入使用进行第二炉冶炼。导流孔通道以及石墨导流盖的内壁与高温金属溶液接触后光滑、洁静，不会堵塞出铁口。本实用新型尤其适用于合金冶炼电炉出铁之中。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是快速出铁装置的示意图。

图3是图2的侧视图。

图中标记为：出铁溜槽1、快速出铁装置2、炉体3、出渣溜槽4、石墨弧面槽5、导流孔通道6、石墨导流盖7、引流孔8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示的合金冶炼电炉快速出铁装置，包括设置有快速出铁装置2的炉体3，所述快速出铁装置2包括石墨弧面槽5和设置于石墨弧面槽5上的石墨导流盖7，所述石墨弧面槽5和石墨导流盖7之间设置有导流孔通道6，所述导流孔通道6通过引流孔8与炉体3连通。为了起到很好的引流效果，优选所述引流孔8口径大于导流孔通道6的口径。

本实用新型采用石墨材质的导热性和绝热性，解决了高温金属溶液冲刷下造成的脱落、烧损以及形成不规则流道的缺陷，避免出铁过程中高温金属溶液发生喷溅，保障出铁过程稳定、匀速，消除堵塞出铁口，产生渣液夹渣，温度损失的现象。出铁时高温金属溶液在引流孔8的作用下，沿着导流孔通道6、石墨导流盖7，最终从石墨弧面槽5流出。由于采用石墨材质的导热性和绝热性降低了高温金属溶液的温度损失。石墨弧面槽5不会发生烧损、积渣，单炉冶炼完成后即可投入使用。导流孔通道6、石墨导流盖7内壁与高温金属溶液接触后光滑、洁静，不会堵塞出铁口。彻底改善现场作业环境，经济效益显著。一般的，为了便于快速出铁，优选所述快速出铁装置2设置于炉体3侧壁。同样的，优选所述快速出铁装置2的侧壁设置有出渣溜槽4。

本实用新型有效的解决了堵塞出铁口，产生渣液夹渣，温度损失对冶炼作业造成恶劣影响，其技术优势十分明显，市场推广前景十分广阔。