[实用新型]一种线材同轴线旋切、剥皮和切断一体化装置

说明书

本实用新型属于线材加工设备领域，具体涉及一种线材同轴线旋切、剥皮和切断一体化装置，包括机箱，机箱上安装有导线架装置、旋切装置、进线输送装置、前导管装置、刀架装置和出线输送装置，线材的输送轨迹依次经过导线架装置的线材输送通道、旋切装置的旋切口、进线输送装置的输送通道、前导管装置的输送通道、刀架装置的刀口和出线输送装置的输送通道。本实用新型的有益效果是：将整直、同轴线旋切、剥皮和切断的工艺设计成一体化自动化装置，不需人工操作，提高了生产效率，旋切剥皮和切断的精度高，提高了生产质量，增加了安全性。

技术领域

本实用新型属于线材加工设备领域，具体涉及一种线材同轴线旋切、剥皮和切断一体化装置。

背景技术

随着产品的持续升级换代，目前消费类线材芯线产品生产慢慢向自动化转型发展。目前的线材加工过程中，需要人工对线材进行整直、旋切、多层或多段剥皮后，再进行切断。人工操作生产效率低下，旋切剥皮和切断的精度低，降低了生产质量，且人工操作安全性低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种将整直、同轴线旋切、剥皮和切断的工艺设计成一体化自动化，不需人工操作，提高了生产效率，旋切剥皮和切断的精度高，提高了生产质量，增加了安全性的线材同轴线旋切、剥皮和切断一体化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材同轴线旋切、剥皮和切断一体化装置，包括机箱，机箱上安装有导线架装置、旋切装置、进线输送装置、前导管装置、刀架装置和出线输送装置，线材的输送轨迹依次经过导线架装置的线材输送通道、旋切装置的旋切口、进线输送装置的输送通道、前导管装置的输送通道、刀架装置的刀口和出线输送装置的输送通道。

本实用新型的线材依次通过导线架装置、旋切装置、进线输送装置、前导管装置、刀架装置和出线输送装置，在导线架装置进行了整直，旋切装置对线材进行旋切，旋切后的线材通过进线输送装置输送，前导管装置对线材进行输送导向。线材直至进入刀架装置的刀口中，刀架装置的刀口进给一定距离，该距离为被剥的线材皮厚，刀架装置的刀口即可对线材进行剥皮在线材被剥皮一段长度后，刀架装置的刀口再进给全部的操作距离，直至切断线材。剥皮切断后的线材再通过出线输送装置输送至待存放处。

本实用新型的线材的多层旋切剥皮和切断可一次完成，适用于不同规格同轴线和屏蔽线的加工，适用广泛。

导线架装置、旋切装置、进线输送装置、前导管装置、刀架装置和出线输送装置采用模块化设计安装在机箱上，安装拆卸方便。另外机箱可加装划皮装置，划皮长度可根据要求定制。

本实用新型的线材同轴线旋切、剥皮和切断一体化装置将整直、同轴线旋切、剥皮和切断的工艺设计成一体化自动化装置，不需人工操作，提高了生产效率，旋切剥皮和切断的精度高，提高了生产质量，增加了安全性。

具体地，旋切装置的旋切口与刀架装置的刀口同轴线设置，刀架装置包括第一机架，第一机架上安装有驱动装置，驱动装置的输出轴上安装有第一齿轮；第一机架上平行设有两个轨道槽，各轨道槽中均安装有滑块，各滑块上均安装有齿条，各齿条相对设置且啮合于第一齿轮上，各滑块上还安装有V型刀具，两个V型刀具的刃口相对设置。本实用新型采用对碰刀的切断方式，可以减少线材损耗，两V型刀具的刃口相互配合的设计使得所加工的产品具有高质量和高产量。

进一步地，驱动装置包括安装于第一机架上的第一电机，第一电机的输出轴上设有第一皮带轮，第一机架上安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第二皮带轮通过轮轴连接第一齿轮，传动效果好；皮带传动稳定，噪音小，维护少。