[实用新型]一种用于耐火材料原料粒度分级设备

说明书

本实用新型公开了一种用于耐火材料原料粒度分级设备，包括箱体，所述箱体内部自上而下安装有第一筛分组件、第二筛分组件、粗料出料斗，所述第一筛分组件的自由端位于第二筛分组件固定端的上方，第二筛分组件的自由端位于粗料出料斗固定端的上方；所述第一筛分组件、第二筛分组件的结构相同，均包括一个筛分组件出料斗,所述筛分组件出料斗的出料端与箱体的侧壁固定连接，所述筛分组件出料斗的顶部滑动安装有筛子，所述箱体的外壁上安装有带动筛子来回滑动的驱动组件。本实用新型实现对原料安粒度进行分级并从不同的位置出料，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别涉及一种用于耐火材料原料粒度分级设备。

背景技术

耐火材料在成型之前需要先将原材料进行粉碎，然后根据粒度大小进行分级使用。这个根据粒度进行分级的过程其实就是筛分的过程，通常筛分对是通过震动筛实现的，但是这些震动筛只能进行简单的粗细筛分，去除为粉碎好的较大的颗粒，而且是敞开式的，烟尘较大。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于耐火材料原料粒度分级设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于耐火材料原料粒度分级设备，包括箱体，所述箱体内部自上而下安装有第一筛分组件、第二筛分组件、粗料出料斗，所述箱体的侧壁上设有分别与第一筛分组件、第二筛分组件、粗料出料斗匹配的第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述第一筛分组件的自由端位于第二筛分组件固定端的上方，第二筛分组件的自由端位于粗料出料斗固定端的上方；所述第一筛分组件、第二筛分组件的结构相同，均包括一个筛分组件出料斗，所述筛分组件出料斗的出料端与箱体的侧壁固定连接，所述筛分组件出料斗的顶部滑动安装有筛子，所述箱体的外壁上安装有带动筛子来回滑动的驱动组件。

所述筛分组件出料斗的两个相互平行的侧壁顶部均安装有滑竿，所述筛子底部固定安装有若干滑动环，所述滑动环与滑竿滑动配合。

所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有凸轮，所述筛子的一端固定安装两根连接杆，两根所述连接杆穿过箱体的侧壁后分别与限位板的两端固定连接，所述连接杆上还套有弹簧，所述弹簧一端与箱体相抵，另一端与限位板相抵，所述凸轮位于箱体与限位板之间。

所述限位板朝向箱体的位置安装有第一辅助辊，所述箱体上安装有与第一辅助辊对应的第二辅助辊，所述凸轮位于第一辅助辊和第二辅助辊之间，所述凸轮与第一辅助辊和第二辅助辊滚动配合。

所述箱体顶部设有进料口。

还包括与箱体固定连接的电机支座，所述驱动电机固定安装在电机支座上。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的内部自上而下至少安装有两到筛网对原料进行筛分，筛网的孔径自上而下依次增大，实现对原料安粒度进行分级并从不同的位置出料，使用方便；整个筛分过程在箱体内进行，便于控制烟尘。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图3为筛分组件的结构示意图。

图中，1-箱体,2-驱动组件,3-进料口,4-驱动电机，5-电机支座，6-转轴，7-弹簧，8-限位板，9-凸轮，10-第一出料口，11-第二出料口，12-粗料出料斗，13-第二筛分组件，14-第一筛分组件，15-筛分组件出料斗，16-滑动环，17-滑竿，18-筛子，19-第一辅助辊，20-连接杆。

具体实施方式