[实用新型]一种用于焦炭塔的除焦装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焦炭塔的除焦装置，包括重式管子台钳、凿岩机、梁式滑轮、支撑柱和支撑架；所述重式管子台钳设置在所述支撑柱左半部，所述梁式滑轮设置在支撑柱右半部，并且所述梁式滑轮可以在支撑柱上左右进行移动，所述凿岩机设置在梁式滑轮上，并且所述凿岩机可以随着所述梁式滑轮的移动而移动；所述支撑架用于支撑支撑柱；还包括多个不同长度的凿岩钎杆和多个型号的钻头。本实用新型提供的用于焦炭塔的除焦装置，避免了水力除焦带来的污水环境污染，减少对针状焦的含水量及计量的影响。本设备采用将焦炭塔、凿岩机固定在支撑上面，通过绞盘、缆绳、滑轮控制凿岩机位置，并通过更换不同的钻头，去除不同位置的针状焦。

技术领域

本实用新型涉及除焦机械领域，具体涉及一种用于焦炭塔的除焦装置。

背景技术

生产针状焦生焦的最后一步工艺为延迟焦化，延迟焦化是热裂化工艺。在延迟焦化过程中，通常在高流速气提气，短时间停留的条件下将物料加热到反应温度后进入焦炭塔，在焦炭塔内的一定温度、停留时间和压力条件下，重质油会发生裂解和缩合反应生成气体，汽油，柴油，蜡油和焦炭。由于物料在加热炉停留时间短，仅发生浅度热裂化反应，物料快速通过加热炉炉管并获得反应所需的能量后，它的裂化和缩合生焦反应被延迟到焦炭塔内发生反应，因加热和焦化发生的时间地点不同，故称为延迟焦化。

焦炭塔内缩合反应所生成的焦炭留在焦炭塔内，当焦炭塔中结焦达一定程度后，需要换塔，换塔后才可以继续生焦，原先的焦炭塔则要进行清焦作业。

一般焦炭塔除焦采用水力除焦，水力除焦自动化程度较高、清焦时间短、节省劳动力和钢材，适合于大规模工业生产装置使用。水力除焦无法有效控制高压水的压力及除焦器的转速，很难将焦炭进行块状切割，难以保证焦炭的粒度。然而对于生产针状焦的工艺，焦炭的颗粒度大小将影响煅后焦的颗粒度，从而影响下游应用石墨电极的强度，所以一种能够提高针状焦的粒度的切焦方法是特别重要的。另外，采用水力除焦，会产生较多的废水、污水、需要进行环保污水处理。也会对针状焦的纯度、金属含量有所影响。水力除焦不利于针状焦的计量，无法准确计算针状焦的产率。水力除焦出来的针状焦含水分多，需增加干燥设备，增加投资。而人力除焦成本较大，自动化程度低，时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焦炭塔的除焦装置，以便于有效减少劳动力，提高除焦的自动化程度，减少除焦过程中环境的污染，也有利于计算生焦收率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于焦炭塔的除焦装置，包括重式管子台钳、凿岩机、梁式滑轮、支撑柱和支撑架；

所述重式管子台钳设置在所述支撑柱左半部，所述梁式滑轮设置在支撑柱右半部，并且所述梁式滑轮可以在支撑柱上左右进行移动，所述凿岩机设置在梁式滑轮上，并且所述凿岩机可以随着所述梁式滑轮的移动而移动；

所述支撑架用于支撑支撑柱；

还包括多个不同长度的凿岩钎杆和多个型号的钻头。

进一步的，所述重式管子台钳至少为两个，用以固定在焦炭塔的上下部位。

进一步的，所述凿岩钎杆可拆卸的安装在凿岩机上，所述钻头可拆卸的安装在凿岩钎杆顶端。

进一步的，所述支撑架至少为两组，两组所述支撑架分别固定在支撑柱的左右两端。

进一步的，所述梁式滑轮通过缆绳、绞盘和滑轮进行左右移动。

进一步的，所述绞盘设置在支撑柱的右端，所述滑轮通过安装架安装在支撑柱上，并且安装架背离绞盘设置在支撑柱上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：