[实用新型]缆线剥皮机

说明书

本实用新型提出一种缆线剥皮机，包括：支架，与支架转动连接有两支撑臂，两个支撑臂的连接端上下排布，且之间通过竖向的调节螺杆螺纹连接，转动调节螺杆控制两支撑臂的自由端在竖向上相向或向背移动，两支撑臂的自由端上分别转动连接有转轴，转轴通过驱动装置驱动其同步反向转动，在两转轴一端分别连接有压辊，调节螺杆调节压辊之间的间隙以适用不同尺寸的缆线，在压辊转动时可牵引线缆，在压辊的两侧分别设置有刀片，刀片之间的间距可调，以整控制切线深度，在线缆的进线方向上设置有两导板，两导板之间的间距可调整。本实用新型不仅能快速实现剥线，且适用缆线尺寸范围大，结构简单，操作方便快捷，且切口平整，不易伤及线芯，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于技术领域，尤其涉及一种缆线剥皮机。

背景技术

剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离，剥离的塑料包皮与金属芯可进行回收熔融，实现可再生，目前，缆线剥皮大都采用电工刀或其它刀具，不仅剥皮、深度、方向都不易掌握、且费工费时，同时容易划伤手指，又容易伤及缆线的线芯。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种缆线剥皮机，其不仅能快速实现剥线，且适用缆线尺寸范围大，设备结构简单，操作方便快捷，且切口平整，不易伤及线芯，提高了工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种缆线剥皮机，包括：支架，与支架转动连接有两支撑臂，两个支撑臂的连接端上下排布，且之间通过竖向的调节螺杆螺纹连接，转动调节螺杆控制两支撑臂的自由端在竖向上相向或向背移动，两支撑臂的自由端上分别转动连接有转轴，转轴通过驱动装置驱动其同步反向转动，在两转轴一端分别连接有压辊，调节螺杆调节压辊之间的间隙以适用不同尺寸的缆线，在压辊转动时可牵引线缆，在压辊的两侧分别设置有刀片，刀片之间的间距可调，以整控制切线深度，在线缆的进线方向上设置有两导板，两导板之间的间距可调整。

在本实用新型的一些实施例中，两转轴另一端对应的连接有盘式刀片及导线轮，导线轮的圆周方向上设置有导槽，所述盘式刀片位于导线轮上方，且与导槽对应，所述盘式刀片的直径大于导线轮的直径，调整盘式刀片与导线轮之间的间隙以适用不同尺寸的缆线，且可控制切线深度。

在本实用新型的一些实施例中，在所述盘式刀片及导线轮的进线方向上设置有导线板组件，所述导线板组件具有两相对设置的导线板，且两导线板之间的间距可调节，工作时，缆线位于两导线板之间，在所述盘式刀片及导线轮的出线方向上设置有线槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述导线板组件包括与支架连接的横向连接部，与横向连接部连接的竖向支撑部，竖向支撑部的高度可调节，所述两导线板与竖向支撑部连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动装置包括减速机机构，以及与减速机机构连接的链传动机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述减速机机构包括电机，以及与电机连接的减速器，所述电机通过控制器控制。

在本实用新型的一些实施例中，所述链传动机构包括与减速机的输出轴连接的主动链轮、与两转轴对应连接的从动链轮A及从动链轮B，还包括一可传动的张紧链轮，从动链轮A位于从动链轮B上方，所述主动链轮及张紧链轮位于从动链轮B下方的左右两侧，所述主动链轮、动链轮A、从动链轮B及张紧链轮通过链条连接，且链条与主动链轮及张紧链轮的下端接触，链条与从动链轮A位于从动链轮B的上端接触。

在本实用新型的一些实施例中，在所述压辊的进线方向上设置有螺旋传动机构，螺旋传动机构具有横向螺杆，横向螺杆上连接有两移动块，两移动块可相对或相背移动，两刀片与两导板对应的与两移动块连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支架底端连接有移动轮以及支撑地脚，在支架的中部设置有牵引杆，所述移动轮的移动方向与进线方向垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节螺杆及横向螺杆上分别连接有手轮，所述手轮上可连接有手柄。