[实用新型]一种周向均布扁位的加工装置

说明书

本实用新型属于柴油机技术领域，公开了一种周向均布扁位的加工装置，其包括固定机构和平面磨床，固定机构包括定位座、套筒、调节组件以及锁紧组件，套筒部分设置在定位座内，套筒设置有容纳腔，长针阀包括设置于容纳腔内的第一端和伸出容纳腔的第二端，调节组件被配置为伸入容纳腔内并抵接于长针阀的第一端，调节组件用于调整长针阀的第二端的长度，锁紧组件抱合于长针阀并连接于套筒；平面磨床包括工作台和砂轮，工作台能够贴合于定位座，砂轮与长针阀的第二端垂直设置，砂轮用于磨削长针阀的第二端以形成一对扁位。本实用新型提供的周向均布扁位的加工装置，提高长针阀的扁位加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及柴油机技术领域，尤其涉及一种周向均布扁位的加工装置。

背景技术

柴油机燃油喷射系统主要由喷油嘴和喷油器体组成，燃油经喷油嘴喷入发动机燃烧室。通过喷油器的开启或者关闭，从而精确的控制燃油的喷射量。喷油器包括阀体、针阀、回位弹簧、衔铁、电磁线圈，喷油器中针阀的三对扁位加工质量直接影响喷油器的喷油特性。三对扁位呈120°均布，现有的三对扁位加工方法通过外圆磨床头架分度定位长针阀，圆磨砂轮逐渐切入长针阀磨削形成扁位，通过外圆磨床头架回转定位120°均布位置。但是，外圆磨床头架的分度头自身存在回转跳动误差，降低了三对扁位高度的加工精度。另外，外圆磨床切入式磨削的方式，最终形成的扁位平面形状贴合圆磨砂轮外形，呈现微凹，并不是完全平面，而且圆磨砂轮在加工过程一直靠紧长针阀的外壁，磨削部位无法有效散热，容易烧伤零件表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种周向均布扁位的加工装置，提高扁位的加工精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种周向均布扁位的加工装置，包括：

固定机构，所述固定机构包括定位座、套筒、调节组件以及锁紧组件，所述套筒部分设置在所述定位座内，所述套筒设置有容纳腔，长针阀包括设置于所述容纳腔内的第一端和伸出所述容纳腔的第二端，所述调节组件被配置为伸入所述容纳腔内并抵接于所述长针阀的所述第一端，所述调节组件用于调整所述长针阀伸出所述容纳腔的所述第二端的长度，所述锁紧组件抱合于所述长针阀并连接于所述套筒；

平面磨床，所述平面磨床包括工作台和砂轮，所述定位座能够贴合于所述工作台，所述砂轮与所述长针阀的所述第二端垂直设置，所述砂轮用于磨削所述长针阀的第二端以形成一对扁位。

作为优选，所述套筒沿其周向均匀设置的三个第一抵接部，所述定位座对应所述第一抵接部设置有第二抵接部，所述第二抵接部上开设有螺纹孔，抵接螺栓螺纹连接于所述螺纹孔并抵接于所述第一抵接部。

作为优选，所述定位座沿其周向均匀设置的还设置有三个定位部，两个所述定位部中夹设有一个所述第二抵接部，所述定位部能够贴合于所述工作台。

作为优选，所述锁紧组件包括夹头和螺帽，所述夹头抱合于所述长针阀且部分伸入到所述容纳腔内，所述螺帽套设于所述夹头并螺纹连接于所述套筒。

作为优选，所述夹头包括小端夹头和套设有螺帽的大端夹头，所述小端夹头伸入所述容纳腔内并抵接于所述容纳腔的内壁。

作为优选，所述固定机构还包括挡块，所述挡块连接于所述定位座，所述挡块抵接于所述套筒的一端，以限制所述套筒和所述定位座的相对位置。

作为优选，所述调节组件包括调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述挡块并抵接于所述长针阀的所述第一端。

作为优选，所述调节组件还包括调节螺母，所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺栓并抵接于所述挡块。

作为优选，所述挡块开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于供所述调节螺栓通过。

作为优选，所述挡块开设有第一安装孔，所述定位座对应所述第一安装孔开设有第二安装孔，第一螺栓穿设于所述第一安装孔并螺纹连接于所述第二安装孔。