[实用新型]一种等螺旋角的硬质合金阶梯钻

说明书

本实用新型公开了一种等螺旋角的硬质合金阶梯钻，包括第一钻头和第二钻头，所述第二钻头位于第一钻头的前端，所述第二钻头的后端端面垂直固定连接有连接杆，所述第一钻头的前端面垂直开设有连接孔，所述连接杆插入连接孔内，本实用新型的设置便于提供新型的钻头，以便改变现存的钻尖刃的切削角度与阶梯刃的切削角度差异较大的问题，且便于根据切削工作需要快速更换第一钻头和第二钻头，本实用新型解决钻尖刃的切削角度与阶梯刃的切削角度差异较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种等螺旋角的硬质合金阶梯钻。

背景技术

传统的阶梯钻在结构设计上存在一个冲突点：钻尖刃的切削角度与阶梯刃的切削角度差异较大，尤其当大径和小径差异较大的情形。当钻尖刃的螺旋角选取合理的角度，阶梯刃则螺旋角很大，削弱阶梯刃的刃口强度；反之，当阶梯刃螺旋角选取合理角度，钻尖刃往往螺旋角偏小，刃口不锋利。这是因为传统阶梯钻的螺旋槽都是等导程，小径的螺旋角小，大径的螺旋角大。这样往往导致钻尖刃和阶梯刃不能同时获得最优设计，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种等螺旋角的硬质合金阶梯钻，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种等螺旋角的硬质合金阶梯钻，包括第一钻头和第二钻头，第二钻头位于第一钻头的前端，第二钻头的螺旋角小于第一钻头的螺旋角，第二钻头的后端端面垂直固定连接有连接杆，第一钻头的前端面垂直开设有连接孔，连接杆插入连接孔内。

通过采用上述技术方案，本实用新型的设置便于提供新型的钻头，以便改变现存的钻尖刃的切削角度与阶梯刃的切削角度差异较大的问题，且便于根据切削工作需要快速更换第一钻头和第二钻头，满足切削工作需要，避免因工作需要准备多种钻头造成资源的浪费，第一钻头和第二钻头的设置便于配合工作为切削工件提供便利，且便于根据需要快速更换，第一钻头和第二钻头的螺旋角相近，且第二钻头的螺旋角小于第一钻头的螺旋角的设置便于改变钻尖刃的切削角度与阶梯刃的切削角度差异较大的问题，连接杆的设置便于与连接孔配合实现第一钻头和第二钻头的稳定连接，且通过其作用使第一钻头和第二钻头保持相对静止完成对工件的切削。

较佳的，连接孔为多边形结构，第一钻头的后端端面正对连接孔的位置处固定连接有连接管，连接管的外弧形侧面开设有环形槽，环形槽内底面沿其圆周方向开设有多个圆形槽，圆形槽的位置处设置有限位球。

通过采用上述技术方案，连接管的设置便于为固定杆安装提供空间，且连接管和套管配合使限位球稳定安装在限位槽内，以便使第一钻头和第二钻头稳定连接，同时便于根据需要快速拆装第一钻头和第二钻头，环形槽的设置便于为环形柱的安装和移动提供空间，通过环形柱的作用使限位球稳定安装在限位槽内，环形柱移动一段距离后为限位球移动提供空间，进而为快速拆装第一钻头和第二钻头提供便利，圆形槽的设置便于为限位球的安装提供空间，限位球的设置便于通过其作用限制第一钻头和第二钻头的位置。

较佳的，连接杆为多边形结构，连接杆的后端端面固定连接有固定杆，固定杆的弧形侧面沿其圆周方向开设有多个限位槽，固定杆的后端端面垂直开设有螺纹槽，螺纹槽的位置处设置有紧固螺栓，固定杆插入连接管内，且限位球卡在限位槽内。

通过采用上述技术方案，连接杆的多边形结构和连接孔的多边形结构配合使第一钻头和第二钻头保持相对静止，固定杆的设置便于与套管和连接管配合使第二钻头稳定安装在第一钻头上，限位槽的设置便于为限位球安装提供空间，紧固螺栓的设置便于通过其作用将套管稳定安装在连接管上。

较佳的，等螺旋角的硬质合金阶梯钻还包括套管，套管外侧面为多边形结构，套管内侧正对环形槽的位置处固定连接有环形柱，套管套设在连接管上，环形柱安装在环形槽内。