[实用新型]一种钢板折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板折弯装置，包括支撑机构、底模机构及顶模机构；支撑机构包括支撑底座，支撑底座的顶面上对称的设置有两条平行设置的第一轨道；支撑底座的顶面的两侧沿垂直于第一轨道的方向对称的固定设置有支撑侧板，支撑侧板的顶面上固定的设置有顶板；底模机构设置于支撑底座的顶面上位于两个支撑侧板之间，用于支撑钢板，调节底模支撑的尺寸；顶模机构设置于顶板的底面，用于将钢板向下压向底模机构进行折弯。本实用新型的钢板折弯装置，通过设置的可调节的地膜机构及可更换的顶模机构，可以折弯不同角度的钢板及冲压不同尺寸的凹槽，通用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢板折弯设备技术领域，尤其涉及一种钢板折弯装置。

背景技术

目前，折弯钢板应用越来越广泛。现有钢板的折弯主要是进行人工通过简单的折弯设备进行单一尺寸的折弯工作，劳动强度非常大，生产效率非常低，尤其在对钢板进行凹字形折弯时，不能对其折弯的尺寸进行调节，简单的折弯设备不能满足对钢板进行不同尺寸、角度的折弯，设备的通用性低，企业劳动成本高，不能满足不同规格尺寸的折弯效果的生产需要。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢板折弯装置。

本实用新型提供的一种钢板折弯装置，包括支撑机构、底模机构及顶模机构；其中，

所述支撑机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶面上对称的设置有两条平行设置的第一轨道；所述支撑底座的顶面的两侧沿垂直于所述第一轨道的方向对称的固定设置有支撑侧板，所述支撑侧板的顶面上固定的设置有顶板；

所述底模机构，设置于所述支撑底座的顶面上位于两个所述支撑侧板之间，包括两个对称设置的L型支撑座，所述L型支撑座的底面对应所述第一轨道固定的设置有第一滚轮，所述第一滚轮嵌入进对应的所述第一轨道的内部设置；所述L型支撑座的顶面上的一侧固定的设置有L型底模座，两个所述L型底模座相对设置；所述L型支撑座的顶面上位于所述L型支撑座的立板与所述L型底模座之间固定的设置有电动升降柱，所述电动升降柱的顶面上固定的设置有水平倒置的L型支撑板，所述L型支撑板的立板设置于所述L型底模座的内侧；所述支撑底座的顶面上位于所述L型支撑座的外侧固定的设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆水平方向设置，所述第一气缸的活塞杆远所述第一气缸的一端与所述L型支撑座的立板的外侧固定的连接；

所述顶模机构，设置于所述顶板的底面，用于将钢板向下压向底模机构进行折弯。

优选的，所述顶模机构包括对应所述L型底模座固定的设置于所述顶板的底面的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆竖直向下设置，所述第二气缸的活塞杆远离所述第二气缸的一端固定的设置有安装座，所述安装座的底面对应所述L型底模座设置有T型顶模柱，所述T型顶模柱与所述安装座通过螺栓组件可拆卸的连接。

优选的，一个所述L型底模座的横板上的一侧固定的设置有均匀间隔的第一齿条，另一个所述L型底模座的横板上的一侧对应所述第一齿条固定的设置有第二齿条；所述第一齿条水平插入所述第二齿条之间设置；所述第一齿条的两侧的侧壁上沿其长度方向嵌入式的设置有第二轨道，所述第二齿条的两侧的侧壁上沿其长度方向嵌入式的设置有第三轨道，所述第一齿条的两侧的侧壁上远离其对应的所述L型底模座的一端对称的固定设置有第二滚轮，所述第二滚轮嵌入进对应的所述第二轨道的内部设置；所述第二齿条的两侧的侧壁上远离其对应的所述L型底模座的一端对称的固定设置有第三滚轮，所述第三滚轮嵌入进对应的第三轨道的内部设置。

优选的，所述L型底模座的内侧直角处对应所述L型支撑板的立板固定的设置有固定板，所述固定板与所述L型支撑板的立板的底面之间固定的设置有可伸缩的伸缩柱；所述固定板外侧面与所述L型支撑板的立板的外侧面平齐设置。

优选的，所述L型底模座的立板的内侧壁面上位于所述固定板的上方设置有第四轨道，所述第四轨道沿竖直方向设置；所述L型支撑板的立板的内侧的壁面上对应所述第四轨道固定的设置有第四滚轮，所述第四滚轮嵌入进所述第四轨道的内部设置。