[实用新型]一种弹簧片加工压型机

说明书

本实用新型涉及一种弹簧片加工压型机，特别涉及弹簧片加工设备的技术领域，包括弹簧片推送装置和压型座以及弹簧片限定装置，所述弹簧片推送装置和压型座位于同一水平面上，所述弹簧片推送装置包括推进电缸，所述推进电缸输出端设置成型模座，所述压型座包括第一压型座和第二压型座，所述第一压型座包括第一电缸，所述第一电缸输出端上设置有第一模座，所述第二压型座包括第二电缸，所述第二电缸输出端上设置有第二模座，所述第一电缸和第二电缸同轴且推送方向相反，所述第一模座和第二模座下方设置有出料口，本实用新型具有自动出料成型弹簧片的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及弹簧片加工设备的技术领域，尤其是指一种弹簧片加工压型机。

背景技术

现有的弹簧片是采用金属薄片，利用压型机对金属薄片折弯成型，折弯后使金属薄片折弯呈一个具有弹性的弹簧片，但是现有的弹簧片加工时需要采用多个折弯头对金属薄片进行折弯，其构造复杂，造价成本大，并且安全性不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种弹簧片加工压型机，其具有自动出料成型弹簧片的厚度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弹簧片加工压型机，包括弹簧片推送装置和压型座以及弹簧片限定装置，所述弹簧片推送装置和压型座位于同一水平面的台面上，所述弹簧片推送装置包括推进电缸，所述推进电缸输出端设置成型模座，所述压型座包括第一压型座和第二压型座，所述第一压型座包括第一电缸，所述第一电缸输出端上设置有第一模座，所述第二压型座包括第二电缸，所述第二电缸输出端上设置有第二模座，所述第一电缸和第二电缸同轴且推送方向相反，所述第一模座和第二模座下方设置有出料口。

优选的，所述弹簧片限定装置位于压型座上方，所述弹簧片限定装置顶部包括开口的滑动盒，所述滑动盒底面开设有进料缝，所述进料缝和压型座顶面之间设置有竖直通道，所述滑动盒内堆叠有弹簧片，所述滑动盒内壁一端设置有送料电缸。

优选的，所述竖直通道底端和台面固定，所述竖直通道中间设置有容纳成型模座穿过的抵压通道，所述抵压通道两侧成型有卡接槽。

优选的，所述送料电缸移动量程小于滑动盒内部长度。

优选的，所述竖直通道内部顶端宽度小于两块弹簧片堆叠的厚度大于两块弹簧片的厚度，所述竖直通道内部底端宽度等于一块弹簧片的厚度。

综上所述，本实用新型的有益效果：

首先第一压型座和第二压型座抵接成为一个整体，然后将弹簧片放于压型座压型面，然后推进推进电缸使得成型模座挤压弹簧片，从而成型弹簧片，然后第一压型座和第二压型座分开，然后成型好的弹簧片在出料口因为重力的作用直接落进出料口内，从而不需要在压型座以及成型模座之间取出成型好的弹簧片，从而能够提高工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中剖面示意图。

图中标识分别为，1、弹簧片推送装置；11、推进电缸；12、成型模座；2、压型座；21、第一压型座；211、第一电缸；212、第一模座；22、第二压型座；221、第二电缸；222、第二模座；3、弹簧片限定装置；31、滑动盒；32、进料缝；33、竖直通道；331、抵压通道；332、卡接槽；34、送料电缸；4、台面；41、出料口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。