[实用新型]一种电池极耳压花辊

说明书

本实用新型公开了一种电池极耳压花辊，包括压辊、压花层、端盖、调节组件和连接轴，所述压花层套接于压辊上，所述端盖设于压辊两端，所述调节组件设于端盖远离压辊的侧面上，所述连接轴可移动设于调节组件上。本实用新型属于电池加工技术领域，具体是指一种电池极耳压花辊。

技术领域

本实用新型属于电池加工技术领域，具体是指一种电池极耳压花辊。

背景技术

极耳的加工是通过激光切割的方式在极片的一侧裁切出，并随着极片卷绕成卷芯，极耳由于其几何和材质的特性，在卷绕环节过程中极耳表面产生非均匀的剪切力，在受到微小扰动容易发生褶皱、弯折等情况，从而影响卷芯的充放电甚至安全性能，因此为提高极耳的抗弯刚度，常利用压辊对极耳进行压花处理，以提高极耳的内应力，而压花辊一般是通过连接轴与固定架进行连接，现在的压花辊两端的连接轴都是固定的长度，对于不现的安装架来说，可能出现连接轴过长或者过短的现象，导致压花辊安装困难，实用性较低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过调节组件改变连接轴伸长的距离，以适应不同宽度的安装架，从而提高压花辊整体实用性和利用率的电池极耳压花辊。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电池极耳压花辊，包括压辊、压花层、端盖、调节组件和连接轴，所述压花层套接于压辊上，所述端盖设于压辊两端，所述调节组件设于端盖远离压辊的侧面上，所述连接轴可移动设于调节组件上；所述调节组件包括调节管、支撑板、液压机、连接板、凹槽、弹簧、挡板、拉杆、限位板、挡杆和挡块，所述调节管设于端盖远离压辊的侧面上，所述支撑板对称设于端盖两端且设于调节管两侧，所述液压机设于支撑板靠近调节管的侧面上，所述连接板设于液压机的伸缩端上，所述凹槽均匀设于调节管的内侧壁上，所述弹簧设于凹槽内，所述挡板为中空结构设置，所述挡板一端连接于弹簧且另一端设于凹槽外，所述拉杆一端设于挡板内且另一端贯穿调节管连接于连接板，所述限位板连接于拉杆且设于挡板内，所述挡杆均匀设有多组且设于挡板远离压辊的一侧，所述挡杆一端设于调节管内且另一端贯穿调节管连接于连接板，所述挡块均匀设于连接轴上且设于挡板与挡杆之间，当需要伸长连接轴的长度时，启动液压机，液压机通过连接板带着挡杆相背移动，此时挡板保持不变，使挡杆缩回调节管内壁，此时挡板保持不变，移动连接轴，连接轴带着挡块移动，挡块在移动的过程中将挡板压至凹槽内，长度调节完后，往回推连接轴，利用挡板将连接轴靠近压辊的一侧限定住，再通过液压机带着挡杆伸入调节管内，将挡块远离压辊的一侧限定住，以实现对挡块的固定作用，进而实现对连接轴的固定作用，从而实现连接轴伸长的过程，当需要缩短连接轴的长度时，调节液压机移动的幅度，使液压机通过连接板带着挡杆缩回调节管内壁上的同时，利用限位板将挡板拉回凹槽内，便于连接轴带着挡块向靠近压辊的方向移动，位置确定后，再次利用液压机将挡块固定到挡板与挡杆之间，从而实现对连接轴缩短的过程。

进一步地，所述挡块的宽度等于挡板与挡杆之间的宽度，避免挡块在挡板和挡杆之间晃动，使得连接轴发生晃动，从而提高压辊过程中的稳定性。

进一步地，所述挡板远离弹簧的端部为弧形结构设置，使挡块在移动的过程中能将挡板压至凹槽内，从而实现对连接轴的调节。

进一步地，所述调节管和连接轴为钢材质制成，硬度较大，保证压辊过程中的稳固性，从而提高压花质量和效率。