[实用新型]一种气动滚轴式清除弹簧钢丸装置

说明书

本实用新型公开了一种气动滚轴式清除弹簧钢丸装置，属于技术领域，包括底座，所述底座的内部设置有空槽，所述空槽的上端两侧设置有立板，所述立板的中间设置有转动滚轴，所述底座的侧边设置有出丸口，所述底座的上端设置有移动组件，本实用新型通过电机工作带动丝杠转动，配合导杆设置的限位结构能够带动活动板进行移动，从而带动喷嘴进行移动，喷嘴对转动滚轴上端的弹簧中的钢丸进行清理，将钢丸吹落到空槽，顺着倾斜板滚动，从出丸口滚进收集箱内，清理彻底，提高清除效率；本实用新型通过在底座的上端位于空槽的外围设置有橡胶伸缩罩，使用时上拉橡胶伸缩罩，使橡胶伸缩罩增高，避免钢丸和碎屑飞溅，提高使用安全性。

技术领域

本实用新型属于弹簧加工技术领域，具体涉及一种气动滚轴式清除弹簧钢丸装置。

背景技术

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量、良好的表面质量、精确的外形和尺寸，由于弹簧经过绕制后会产生应力，热处理后会出现表面氧化现象，研磨后，端面会出现毛刺，需要通过喷丸对弹簧进行去应力、去氧化皮、去除毛刺处理

现有技术存在以下问题：常规的处理方式都是通过手工的方式进行清除钢丸处理，这样在加工过程中效率低，钢丸处理的过程中喷枪的设置都是固定不可调节的，当弹簧钢尺寸较长时可能会无法照顾到弹簧钢的两端位置，钢丸存在飞溅风险，存在安全隐患，影响使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气动滚轴式清除弹簧钢丸装置，具有清除便携彻底，防护效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动滚轴式清除弹簧钢丸装置，包括底座，所述底座的内部设置有空槽，所述空槽的上端两侧设置有立板，所述立板的中间设置有转动滚轴，所述底座的侧边设置有出丸口，所述底座的上端设置有移动组件，所述移动组件的上端设置哟偶喷嘴，所述移动组件的侧边设置有气泵，所述气泵出气口与喷嘴之间连接有弯管；

所述移动组件包括固定条、丝杠、延伸板、电机、活动板和导杆，其中，所述底座的上端安装有固定条，所述固定条的一侧连接有丝杠和导杆，所述固定条的外侧安装有延伸板，所述延伸板的上端安装有输出端与丝杠连接的电机，所述丝杠的外周安装有被导杆贯穿的活动板。

优选的，所述移动组件还包括限位片和螺钉，其中，所述喷嘴的外侧贴合设置有限位片，所述限位片通过螺钉与活动板进行连接固定。

优选的，所述活动板与丝杠螺纹啮合连接，所述活动板与导杆滑动连接。

优选的，所述立板的上端设置有半圆形滑槽，所述转动滚轴两端与立板转动连接。

优选的，所述底座位于空槽的底部设置有倾斜板，所述倾斜板靠近出丸口一端低矮。

优选的，所述底座的上端位于空槽的外围设置有橡胶伸缩罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机工作带动丝杠转动，配合导杆设置的限位结构能够带动活动板进行移动，从而带动喷嘴进行移动，喷嘴对转动滚轴上端的弹簧中的钢丸进行清理，将钢丸吹落到空槽，顺着倾斜板滚动，从出丸口滚进收集箱内，清理彻底，降低人工劳动力，提高清除效率；

2、本实用新型通过在底座的上端位于空槽的外围设置有橡胶伸缩罩，使用时上拉橡胶伸缩罩，使橡胶伸缩罩增高，提高防护性，避免钢丸和碎屑飞溅，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视图；