[实用新型]一种便于活塞杆固定打孔装置

说明书

本实用新型属于液压组件零件加工器械技术领域，尤其为一种便于活塞杆固定打孔装置，包括加工台，所述移动槽的内部从左到右依次滑动连接有结构相同的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件之间安装有电控伸缩杆，所述第一固定组件包括移动块，所述移动块的上端面固定连接有固定框，所述固定框的上方设置有旋钮，所述螺纹杆的下端面通过轴承转动连接有弧形压紧块，从而达到了对活塞杆钻孔时方便对不同长度和直径的活塞杆进行固定并钻孔的效果，以及方便对两个钻头之间的距离进行调节，提高了对不同长度和直径的活塞杆钻孔时的稳定性，避免对活塞杆钻孔过程中发生活塞杆错位导致钻孔发生误差的问题。

技术领域

本实用新型涉及液压组件零件加工器械技术领域，具体涉及一种便于活塞杆固定打孔装置。

背景技术

活塞杆在加工时，需要将对活塞杆的两端打安装孔，为便于活塞杆与液压组件的其他零件配合，在对活塞杆进行打安装孔的时候，需要保证活塞杆上两个安装孔的位置公差，现在的活塞杆在打安装孔的时候，先在活塞杆的一端钻安装孔，然后通过测量在活塞杆的另外一端进行打安装孔。

现有的活塞杆打孔装置，对活塞杆钻孔时不能对不同长度和直径的活塞杆进行固定并钻孔，以及不便对两个钻头之间的距离进行调节，降低了对不同长度和直径的活塞杆钻孔时的稳定性，进而对活塞杆钻孔过程中容易发生活塞杆错位导致钻孔发生误差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种便于活塞杆固定打孔装置，具有对活塞杆钻孔时方便对不同长度和直径的活塞杆进行固定并钻孔的效果，以及方便对两个钻头之间的距离进行调节，提高了对不同长度和直径的活塞杆钻孔时的稳定性，避免对活塞杆钻孔过程中发生活塞杆错位导致钻孔发生误差的问题的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于活塞杆固定打孔装置，包括加工台，所述加工台的上端面开设有移动槽，所述移动槽的内部从左到右依次滑动连接有结构相同的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件之间安装有电控伸缩杆，所述第一固定组件包括移动块，所述移动块的上端面固定连接有固定框，所述固定框的上方设置有旋钮，所述旋钮的下端面安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述螺纹杆的下端面通过轴承转动连接有弧形压紧块，所述加工台的上端面后侧固定连接有L支架，所述L支架的内部设置有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端均可拆卸连接有转轴，两个所述转轴的下端面均固定连接有安装件，两个所述安装件的下端面均固定连接有钻头；

所述L支架的上端面安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端均可拆卸连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的下端均贯穿L支架并延伸至L支架的内部，两个所述第一连接杆的下端面安装有安装架，两个所述安装架的左右两侧均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均可拆卸连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆相对的一端均贯穿安装架并延伸至安装架的内部，两个所述第二连接杆相对的一端均固定连接有U型框，两个所述U型框的下端面分别与两个第二电机的上端面可拆卸连接；

所述移动槽的内部底端开设有活动槽，所述加工台的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿加工台并延伸至活动槽的内部，所述丝杆的右端通过轴承与活动槽的内部右侧可拆卸连接，所述丝杆的外侧壁活动连接有驱动块，所述驱动块的上端面与第一固定组件的下端面可拆卸连接。

为了方便更换不同型号的钻头，作为本实用新型一种便于活塞杆固定打孔装置优选的，所述安装件包括上安装板，所述上安装板的下端面紧密贴合有下安装板，所述上安装板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺栓，所述上安装板与下安装板之间通过四个螺栓可拆卸连接。

为了避免固定框以及弧形压紧块对活塞杆的外壁造成损伤，作为本实用新型一种便于活塞杆固定打孔装置优选的，所述固定框以及弧形压紧块的内侧壁均固定连接有橡胶垫。