[实用新型]一体模压万能防水魔方底盘

说明书

本实用新型公开了一体模压万能防水魔方底盘，包括底框，所述底框的内部焊接固定有钢筋网格，所述底框内部的底端焊接固定有L形角托，所述L形角托的底部固定连接有底板。该一体模压万能防水魔方底盘通过饰面材料、底框、底板与钢筋网格通过填充填充料形成一体结构，L形角托底部与底板顶部之间接缝处的内部贴附有防水胶棉，采用四层复合结构，通过填充料将饰面材料、底框、底板、钢筋网格等全部复合在一起，多层叠加，强度高，利用饰面材料作为第一层防水，填充料与底框充填形成一体作为第二层防水，在底板与L形角托之间设置防水胶棉，起防水密封作用作为第三层防水，防水性能非常好，解决的是结构强度不足，存在漏水风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及魔方底盘技术领域，具体为一体模压万能防水魔方底盘。

背景技术

目前市面上的魔方底盘分为三类：SMC类模压底盘、FRP类底盘和铝型材一体成型底盘，其中SMC类模压底盘，是由金属钢制模具来实现的，受模具本身结构的影响，只能实现固定模数底盘的生产，无法按照客户对于各种户型尺寸的空间需求，遇到对于底盘表面有饰面层需求的客户，需在此底盘上进行二次粘贴铺设作业，成本高，因SMC类底盘本身有坡度，底盘的最高点和最低点存在近40mm的落差，在这样的落差上，直接铺设饰面材料是无法遮挡侧边的边缘，此部分外露，降低了整体的档次与美观度；FRP类底盘，采用玻璃纤维配套树脂与填料，进行多次手工复合作业，对于人的依赖性太大，效率低，不能大批量的生产，虽能够实现尺寸定制，满足客户任何尺寸的需求，但因模具本身现在一副模具只能生产一个规格型号的底盘，对于项目中多型号的需求，只能通过多开模具的方式来解决，其模具本身属于手工作业玻璃钢类产品，其生产产品的周期短，不能满足大批量的生产复制，产品本身大部分的工作都是靠手工作业完成，对于人的依赖性较大，因人技能水平的不同，产品本身品质的波动性太大，存在漏水的风险；铝型材一体成型底盘，底盘四周采用的是铝合金材料的边框进行组合焊接而成，成本较高，铝型材阴阳角拼接均采用的点焊的方式，其焊接工艺较传统金属焊接工艺要求高很多，漏水风险也相对高很多，铝合金型材是通过模具挤出成型，其产品表面光洁度高，经过硬化处理后与底盘填充层进行二次复合，其附着力差，易分层，存在漏水风险。

现提出一种一体模压万能防水魔方底盘解决上述三种底盘存在的品质稳定性差，工艺复杂成本高、结构强度不足，存在漏水风险、美观性和通用性不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体模压万能防水魔方底盘，以解决上述背景技术中提出品质稳定性差，工艺复杂成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体模压万能防水魔方底盘，包括底框，所述底框的内部焊接固定有钢筋网格，所述底框内部的底端焊接固定有L形角托，所述L形角托的底部固定连接有底板，所述钢筋网格的顶部设置有饰面材料，所述钢筋网格的内部设置有填充料，所述饰面材料和底板内部之间的拐角处嵌入有地漏口。

优选的，所述L形角托底部与底板顶部之间接缝处的内部贴附有防水胶棉。

优选的，所述饰面材料采用的是金属钢板进行折弯或者滚压成型后焊接而成。

优选的，所述底框自带挡水边，所述底框也通过折弯或者滚压成型。

优选的，所述饰面材料可采用瓷砖、岩板、石材、石塑板等材料。

优选的，所述饰面材料与底板之间形成空腔，所述钢筋网格支撑在饰面材料与底板之间。

优选的，所述填充料填充在饰面材料与底板之间形成的空腔内部，所述填充料采用PU发泡剂。

优选的，所述饰面材料、底框、底板与钢筋网格通过填充填充料形成一体结构。

优选的，所述底框底部所在的水平面低于底板底部所在的水平面。

优选的，所述地漏口连通饰面材料的顶部和底板的底部。