[实用新型]一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，包括压力罐、压力提示装置、D1110计量罐和连通管，所述压力提示装置连接于压力罐的输入端，所述连通管一端连接于压力罐的输出端，所述D1110计量罐的输入端连接于连通管的另一端。本实用新型属于催化剂技术领域，具体是指一种便于操作简单的新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置。

技术领域

本实用新型属于催化剂技术领域，具体是指一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置。

背景技术

连续化聚丙烯生产，C催化剂使用时，需把桶装C催化剂（180Kg），通过卸料泵P1103，打入D1110计量罐内，再通过C催化剂计量泵按定量打入反应系统。

在使用桶装C催化剂过程中，需要对桶口的卫生进行清理；对卸料泵P1103入口管进行清理，防止有异物进入；

开启卸料泵P1103前，需把入口管插入C催化剂桶内，采取泵抽的方式，把桶内C催化剂，打入D1110计量罐内，当桶内C催化剂存量变少时，极易把空气吸入D1110计量罐内，使C催化剂带有杂质，进入聚合反应系统，影响正常反应。

采取的现有措施，装置停车，把D1110计量罐内的C催化剂全部放出，并对D1110计量罐进行置换，重新加入新的C催化剂，影响装置的正常运行及造成重大浪费，并对安全生产存在一定的风险。

每年加桶装C催化剂过程中，进入空气，导致影响正常生产，平均停车1次/年，直接影响经济损失约30万元/年。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于操作简单的新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型聚丙烯生产催化剂恒压卸料装置，包括压力罐、压力提示装置、D1110计量罐和连通管，所述压力提示装置连接于压力罐的输入端，所述连通管一端连接于压力罐的输出端，所述D1110计量罐的输入端连接于连通管的另一端；所述压力提示装置包括输送管、检测管、套管、加压柱、弹簧、电磁阀和封堵块，所述输送管端部连接于压力罐的输入端，所述套管底端设于输送管上，所述电磁阀设于输送管上且设于套管和压力罐之间，所述套管为顶端开口的中空腔体结构设置，所述套管上设有通孔和内螺纹，所述通孔设于套管底壁且连通输送管内部，所述内螺纹内设于套管内侧壁且设于顶端，所述加压柱底端旋转设于套管内，所述加压柱外壁设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配设置，所述封堵块底端卡入通孔内，所述封堵块为类圆锥型结构设置，所述弹簧底端设于封堵块顶壁，所述弹簧顶端设于加压柱底端，所述检测管一端连通套管且位于封堵块顶壁的下方，所述检测管另一端连通输送管远离压力罐的端部，所述检测管上设有控制器、气体检测传感器、报警器和单向阀，所述控制器与电磁阀电连接，所述气体检测传感器与控制器电连接，所述报警器与控制器电连接，所述单向阀设于检测管上且靠近输送管，通过控制器控制电磁阀打开，外部高纯氮气通过输送管进入压力罐，当压力罐内的压力值高于设定值时，封堵块移出通孔，弹簧发生弹性形变，氮气从通孔进入套管，再进入检测管，气体检测传感器将信号传递给控制器，控制器控制电磁阀关闭，同时控制器控制报警器发出报警，则工作人员停止加氮。

进一步地，所述压力罐和D1110计量罐上均设有压力表。

进一步地，所述连通管上设有阀门一，所述压力的输出端上设有阀门二，所述D1110计量罐的输入端设有阀门三。

进一步地，所述检测管上设有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过阀门连通检测管，用以将检测管内的氮气排出。