[实用新型]磁吸废钢预热型电弧炉

说明书

本实用新型为一种磁吸废钢预热型电弧炉，包括水平连续加料预热段和电炉熔池，水平连续加料预热段的上方设置磁吸废钢运送结构，磁吸废钢运送结构包括循环导向结构，循环导向结构的两端设有导向驱动轮；循环导向结构上设置多个开口式磁吸运输车，磁吸运输车内设置磁体，导向驱动轮用于驱动引导磁吸运输车沿所述循环导向结构转动循环，磁吸运输车用于磁吸运载废钢以使其悬置在水平连续加料预热段的上方预热；磁吸废钢预热型电弧炉还包括控制部。本实用新型利用磁吸原理，通过在水平连续加料预热段上方的开口式磁吸运输车磁吸运载废钢以使其悬置在水平连续加料预热段的上方预热，提升废钢预热效果。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种磁吸废钢预热型电弧炉。

背景技术

电炉炼钢是主要以废钢为原材料的炼钢流程，无需建设炼铁系统，因此又被称为短流程炼钢技术。目前，由于相比于高炉转炉长流程，电炉短流程炼钢污染物排放少60％左右，更加绿色环保。但目前电炉炼钢生产成本高于转炉生产成本，使电炉炼钢技术竞争力减弱，严重阻碍电炉炼钢比例的快速提升。废钢预热型电炉直接利用电炉冶炼过程中产生的高温烟气对废钢进行预热，能将吨钢电耗降低20～100kWh/t，具有很强节能降本效果，成为目前发展电炉炼钢流程的热点技术。

国内外废钢预热电弧炉30年来发展的最基本的技术路线都是基于电炉的烟气对废钢进行预热的方向，发展出以Consteel为代表水平连续废钢预热电炉(如图1)和以量子电炉为代表的竖井式预热电弧炉。

目前，Consteel(康斯迪)电炉由于装料装置的热负荷比较低，设备故障率低，不存在漏水爆炸风险，所以应用业绩众多。但该炉型是通过水平振动装置将废钢加入炉内。水平振动装置分为加料段(不带盖)和预热段(带盖)两部分。在加料段区域，废钢被废钢跨天车磁盘吸附加入到水平振动装置上然后在水平振动的驱使下，废钢进入预热段。在预热段内，由于重力作用，废钢平躺在水平振动装置上(预热段底部区域)，而高温烟气则是通过预热段顶部通过，这样高温与废钢的对流热交换不充分，预热效果差，废钢平均预热温度200℃，吨钢电耗节约20～30kWh/t，节能效果不显著，在100％废钢原料条件下，吨钢电耗为350kWh/t。同时，输料装置在兼顾“透烟”性能的同时又如何防止废钢及其灰尘进入底部除烟系统而堵塞管道也是急需解决的问题。

现有技术中有一种用废钢炼钢的炼钢设备和冶炼方法(CN108624739A)，该用废钢炼钢的炼钢设备包括非接触熔化装置、电弧炉和废钢预热室，非接触熔化装置能够对非接触熔化装置内的炉料进行非接触式加热；非接触熔化装置的下部与电弧炉的加料口对应连接；废钢预热室内设有能够吸附炉料的电磁铁。其存在的问题为：

(1)无法小批量连续向炉内加入废钢，只能预热一段时间后大批量的向炉内加入废钢，在加废钢时需要断电提升电极，以防止电极被废钢撞坏。

(2)无法克服后续废钢加入时对电磁盘上吸附的废钢的冲击，电磁盘上吸附的废钢在收到后续加入的废钢冲击时会无序的落入炉内。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种磁吸废钢预热型电弧炉，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁吸废钢预热型电弧炉，利用磁吸原理，通过在水平连续加料预热段上方的开口式磁吸运输车磁吸运载废钢以使其悬置在水平连续加料预热段的上方预热，提升废钢预热效果。