[实用新型]全自动多轴钻床的废料回收机构

说明书

本实用新型公开了全自动多轴钻床的废料回收机构，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部安装有倾斜设置的粗滤网，所述粗滤网侧面安装有振动马达，所述箱体侧面通孔通过回收管连通回收箱，所述回收箱内设置有挤压板，所述挤压板侧面设置有推料气缸，所述粗滤网侧面设置有与其平行的连接管，所述连接管侧面设置有多个喷管，所述连接管的一端连接在空气电加热器上，所述空气电加热器另一端通过进风管连接引风机，所述粗滤网下侧设置有精滤网。本实用新型结构设计科学合理，操作简单方便，能够自动完成废料的分类收集和回收，提高了资源利用效率。

技术领域

本实用新型涉钻床废料回收设备技术领域，具体为全自动多轴钻床的废料回收机构。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床在使用时产生大量混杂可回收废料、不可回收废料与冷却液的混合物料，现有的废料回收机构不便对其进行自动分类收集，因此回收效率较低，提高了工人的劳动强度。为此，我们提出全自动多轴钻床的废料回收机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动多轴钻床的废料回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动多轴钻床的废料回收机构，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体内部安装有倾斜设置的粗滤网，所述粗滤网侧面安装有振动马达，所述箱体侧面通孔通过回收管连通回收箱，所述回收箱内设置有挤压板，所述挤压板侧面设置有推料气缸，所述粗滤网侧面设置有与其平行的连接管，所述连接管侧面设置有多个喷管，所述连接管的一端连接在空气电加热器上，所述空气电加热器另一端通过进风管连接引风机，所述粗滤网下侧设置有精滤网，所述箱体远离回收管的一侧设置有通过废料管与箱体内腔连通的废料箱，所述箱体侧壁上安装有液位计。

优选的，所述箱体底部通过支撑柱安装有滚轮，所述滚轮共设置有四组。

优选的，所述粗滤网为金属滤网，且粗滤网的端部通过弹簧连接连接块，所述连接块卡设在箱体侧面凹槽内。

优选的，所述回收箱正面设置有箱门。

优选的，所述箱体顶部分别设置有蓄电池和控制开关。

优选的，所述箱体底部设置有循环水泵，所述循环水泵的一端通过管道与箱体内腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动多轴钻床的废料回收机构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置侧面安装振动马达的粗滤网，可以通过振动粗滤网表面的废料从而加速废料的移动和分离过程，能够回收利用的大颗粒物料自动进入回收箱内进行收集，回收箱内设置的挤压板与推料气缸组成的挤压机构可以快速将物料挤压成块，从而方便对其进行运输和回收处理，减轻了工作人员的负担，通过设置连接管、喷管、空气电加热器、进风管和引风机等结构组成的烘干机构，可以在废料从粗滤网表面振动下落的过程中持续对其进行烘干处理，从而能够去除可回收废料表面的水渍，提高了废料的回收效率，通过设置精滤网对不可回收的废料与清洗液进行分离，分离后的清洗液储存在箱体下部空间，且可以通过循环水泵回收利用，从而提高了能源利用效率，不可回收的废料部分储存在精滤网上，另一部分自动通过废料管进入废料箱储存。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型回收箱内部结构示意图。