[实用新型]一种光伏双玻组件层压工装

说明书

本实用新型涉及光伏组件制造技术领域，尤其涉及一种光伏双玻组件层压工装。包括设置在矩形双玻组件四拐角处的护角，所述护角包括相互垂直的两个夹持部，所述护角外侧的底部和上部包裹有缓冲带，两个所述夹持部向内设置有凸块，所述凸块的上侧边缘处设置有导向斜面，两个所述夹持部的底部设置有定位锥柱，所述护角放置在压台上，所述压台与所述护角对应的位置设置有锥孔，所述锥柱穿入在所述锥孔内。通过将护角放置在待层压组件的四个角，层压时双玻组件和护角共同承受层压机的下压，保证了层压组件受力的一致性，避免出现局部过压造成硅片隐裂。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件制造技术领域，尤其涉及一种光伏双玻组件层压工装。

背景技术

双玻组件一般由上玻璃、第一粘接层、光伏电池硅片层、第二粘接层及下玻璃依次层叠粘合而成。双玻组件因其寿命长，衰减低，能够减少蜗牛纹的发生等优势，是各大光伏厂家的主推产品之一。现有双玻组件层压时常会出现四角受力不均，易出现过压引起内部硅片隐裂，造成组件不良降级；层压时还容易出现上玻璃与下玻璃错位跑偏，最终影响双玻组件品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种光伏双玻组件层压工装，采用将设置的护角放置在待层压组件的四个角，层压时双玻组件和护角共同承受层压机的下压，保证了层压组件受力的一致性，解决了层压组件出现局部过压，造成硅片隐裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种光伏双玻组件层压工装，包括设置在矩形双玻组件四拐角处的护角，所述护角包括相互垂直的两个夹持部，所述护角外侧的底部和上部包裹有缓冲带，两个所述夹持部向内设置有凸块，所述凸块的上侧边缘处设置有导向斜面，两个所述夹持部的底部设置有定位锥柱，所述护角放置在压台上，所述压台与所述护角对应的位置设置有锥孔，所述锥柱穿入在所述锥孔内。通过将护角放置在待层压组件的四个角，层压时双玻组件和护角共同承受层压机的下压，保证了层压组件受力的一致性，避免出现局部过压造成硅片隐裂；通过设置的定位锥柱与锥孔的配合使护角定位更加可靠，设置的导向斜面能更好的使上玻璃与下玻璃更好的对正，避免两块玻璃偏移。

进一步优化本技术方案，所述夹持部的上侧棱边处设置有溢胶面。通过设置的溢胶面可使双玻组件之间多余的胶顺利溢出，可避免组件内积存气泡。

进一步优化本技术方案，所述护角内设置有骨架，所述锥柱与所述骨架的底面固定连接。可增加护角强度。

进一步优化本技术方案，所述凸块与所述夹持部滑动连接，所述凸块的滑动方向与所述夹持部的长度方向垂直，所述凸块的上侧向后设置导向部，所述夹持部的上侧设置有导向槽，所述导向部设置在所述导向槽内，所述凸块与所述夹持部之间设置有螺纹调整单元。通过调整凸块的伸出长度可适应不同尺寸组件的层压。

进一步优化本技术方案，所述螺纹调整单元包括调整螺钉和卡板，所述凸块的后侧设置有螺孔，所述调整螺钉分别穿过所述夹持部和骨架与所述螺孔螺纹连接，所述骨架中设置有卡槽，所述调整螺钉中部设置有环形槽，所述环形槽所述卡槽的位置相对应，所述卡槽内穿入有卡板，所述卡板的底部设置有豁口，所述豁口卡接在所述环形槽内。通过调整螺钉、卡板与凸块后侧的螺孔相配合实现凸块伸出长度的准确调整。

附图说明

图1为一种光伏双玻组件层压工装实施例一的护角结构示意图。

图2为一种光伏双玻组件层压工装使用时压台与组件分离的结构示意图。

图3为一种光伏双玻组件层压工装实施例二的爆炸示意图。

图4为一种光伏双玻组件层压工装实施例二在调整螺钉处的剖视图。

图中：1、护角；101、夹持部；1012、溢胶面；102、导向槽；2、凸块；201、导向斜面；202、导向部；203、螺孔；3、缓冲带；4、锥柱；5、压台；501、锥孔；6、骨架；601、卡槽；7、调整螺钉；701、环形槽；8、卡板；801、豁口。