[实用新型]一种漆包线断线接头处油漆烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线断线接头处油漆烘干装置，包括烘箱及夹线机构，所述烘箱的前侧设有贯通烘箱并敞口的烘道，烘箱的两侧侧面固定有滑轨，所述夹线机构包括滑块及同步连杆，所述滑块固定在滑块上与滑轨滑动配合，滑块上设有线夹，所述同步连杆位于两块滑块之间，同步连杆两端分别与两块滑块固定连接。本实用新型结构简单，使用方便灵活，接头处油漆干燥速度快，且有利降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是涉及一种漆包线接头处油漆烘干装置。

背景技术

漆包线的生产和使用中，都是以轴为单位，所谓轴就是固定重量和容量的漆包线包装盘。客户按照自己的装备条件选择合适的线轴型号，并且为了不影响生产效率都是要求每轴线的重量要在满盘的60-80%以上。

然而在漆包线收线时，极易产生断线，导致产生低于60%满轴重量的线轴半线轴，这些线轴的价格较低。为减少损失，目前通常是将半线轴合并成一个整线轴，具体做法是：先将两个半线轴中漆包线断线的头部断头以冷焊方式焊接在一起，处理掉焊渣后用砂纸抛光接头处，再将油漆均匀喷涂在接头处，最后待接头处的油漆干燥后，通过复绕机将两个半轴线合并成一个整轴线。

目前接头处油漆的干燥方式是自然干燥或者将半线轴放入烘房中，前者干燥速度慢，后者能耗高。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的接头处油漆的干燥方式所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，使用方便灵活，接头处油漆干燥速度快，且有利降低能耗的漆包线断线接头处油漆烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型的一种漆包线接头处油漆烘干装置，包括烘箱及夹线机构，所述烘箱的前侧设有贯通烘箱并敞口的烘道，烘箱的两侧侧面固定有滑轨，所述夹线机构包括滑块及同步连杆，所述滑块固定在滑块上与滑轨滑动配合，滑块上设有线夹，所述同步连杆位于两块滑块之间，同步连杆两端分别与两块滑块固定连接。本实用新型中烘箱可采用电加热烘箱，电加热烘箱以电热丝为发热元件，电加热箱的原理及结构均为本领域公知常识，故不赘述；线夹用于夹紧固定焊接在一起的漆包线，使漆包线固定在滑块上以便送入烘道中；滑块与滑轨配合，通过滑动滑块可将漆包线送入烘道中，对漆包线接头处油漆进行烘干，使用非常方便；同步连杆将两块滑块固定连接在一起，实现同步滑动，避免滑块运行不一致而将漆包线扯断。

作为优选，所述烘箱顶部设有导风筒，所述导风筒与烘道相连通，导风筒的上方固定有风机。

作为优选，所述烘箱顶面设有若干定位杆，所述定位杆上端固定有螺杆，所述螺杆与定位杆之间设有台阶面，所述风机底部的外侧边缘设有翻边，所述翻边上设有定位孔，所述螺杆穿过定位孔，翻边搁置于台阶面上并通过螺栓紧固在定位杆上。通过定位杆、定位孔之间的配合，安装时能使风机的出风口对准导风筒的入口。

作为优选，所述滑块之间靠近烘道的一侧固定有滑动拨杆，所述滑动拨杆的两端分别与两块滑块固定连接，滑动拨杆上设有搁线板。滑动拨杆起到手柄作用，拨动滑动拨杆能使两块滑块同时滑动，使用更为方便，同时拨动滑杆用于固定搁线板；搁线板用于搁置漆包线接头位置处的部分线段，避免因拉扯而导致接头处脱开

作为优选，所述搁线板中间设有长通孔。长通孔与接头相对应，使接头处悬空，避免接头与搁线板接触而导致接头处油漆受到刮蹭。

作为优选，所述滑块的外侧固定有连接板，所述连接板的上部设有通孔，所述滑动拨杆的两端分别穿过通孔并通过紧定螺丝与连接板紧固为一体。

因此，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，使用方便灵活，接头处油漆干燥速度快，且有利降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的一种侧视图。

图2 是本实用新型中A处放大图。

图3是图1中夹线机构的一种俯视图。