[实用新型]一种送钉装置

说明书

本实用新型涉及一种送钉装置，包括送钉组件，送钉组件的进料管端部设置有分钉机构，该分钉机构包括分钉底板、分钉定位板、分钉板、分钉盖板和分钉气缸，分钉盖板上设有第一入料孔和吹气孔，位于吹气孔正下方的分钉底板和分钉定位板上设有第二入料孔，分钉板上设有分钉孔，分钉气缸与分钉盖板连接为分钉盖板在第一入料孔和吹气孔之间做往复接钉动作提供动力，所述进料管与分钉底板的第二入料孔连接。本实用新型通过设置分钉机构，将原本的连续进料改为间隔进料，有效防止钉子卡滞或卡死的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种送钉装置。

背景技术

送钉装置主要用于自动化设备中的钉子的自动进料，现有送钉装置基本都是通过振动盘进料后，直接通过进料管输送给送钉组件进行进料，采用该结构进行进料的时候，钉与钉之间为连续进料，容易出现卡滞卡死的现象，不能进行间隔进料。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种送钉装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种送钉装置，包括送钉组件，所述送钉组件的进料管端部设置有分钉机构，该分钉机构包括分钉底板、分钉定位板、分钉板、分钉盖板和分钉气缸，所述分钉盖板上设有第一入料孔和吹气孔，位于吹气孔正下方的分钉底板和分钉定位板上设有第二入料孔，所述分钉板上设有分钉孔，所述分钉气缸与分钉盖板连接为分钉盖板在第一入料孔和吹气孔之间做往复接钉动作提供动力，所述进料管与分钉底板的第二入料孔连接。

还包括连接支架，所述分钉底板固定在连接支架上，所述分钉定位板固定在分钉底板上。

所述分钉定位板上设有滑槽，所述分钉板设置在滑槽内。

还包括用于检测入料管是否完成入料的检测装置。

所述分钉定位板的第二入料孔上设有一字沉槽。

所述送钉组件包括送钉底座、通过滑轨滑块组件滑动设置在送钉底座上的动板、设置在动板上左右调节板、固定在左右调节板上的吹料机构、与进料管连接的送钉夹头以及固定在送钉底座上的送钉气缸，所述送钉气缸与动板连接。

所述送钉夹头包括与送钉底座固定的送钉座和旋转连接在送钉座两侧的钉夹，所述钉夹与送钉座之间设有夹紧弹簧，所述钉夹上设有出钉孔，所述送钉底座上设有与出钉孔连通的第三入料孔和吹气顶出孔，所述第三入料孔与进料管连接。

所述吹料机构包括固定在送钉底座上的吹料气缸、与吹料气缸输出端连接的推杆接头、与推杆接头连接的推杆，所述推杆内设有吹料孔，所述推杆接头上设有与吹料孔连通的吹料气孔，所述推杆伸入上述吹气顶出孔内。

所述左右调节板上设有用于与动板螺栓固定的长槽孔。

所述出钉孔顶部设有挡料台阶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置分钉机构，将原本的连续进料改为间隔进料，有效防止钉子卡滞或卡死的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为分钉机构的结构示意图。

图3为分钉定位板和分钉板的结构示意图。

图4为送钉组件的结构示意图。

图5为吹料机构的结构示意图。

图6为送钉夹头的结构示意图。

图7为送钉夹头的截面示意图。

图8为钉夹的结构示意图。