[实用新型]连续流反应设备

说明书

本实用新型公开一种连续流反应设备，包括至少一个反应管和驱动装置。其中，所述反应管内形成用于容置反应物的容纳腔，所述反应管设有轴向方向和径向方向，所述反应管还设有连通所述容纳腔的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别设于所述反应管轴向方向的两端，所述反应管内设有多个阻流件，多个所述阻流件沿所述反应管的轴向方向间隔排布，所述阻流件沿所述反应管的径向方向延伸设置，以将所述容纳腔分隔为多个依次设置且相连通的反应区；所述驱动装置与所述反应管连接，并驱动所述反应管沿径向方向往复运动。本实用新型技术方案旨在优化连续流反应装置的结构，提升连续流反应器的应用范围和反应效率。

技术领域

本实用新型涉及连续流反应设备技术领域，特别涉及一种连续流反应设备。

背景技术

连续流反应设备是化工、制药、新材料等领域常用的生产制造设备，随着微化工技术发展，连续流反应设备朝着微型化、智能化发展。微通道反应器是连续反应设备中的杰出代表。为了解决微通道反应器的不足，具有传质传热强化的小型连续流反应器迅速发展，通过主动混合以强化气液固三相传质。但是这种连续流反应器在低流速的情况下，容易造成固体颗粒发生沉降、混合效果差、堵塞管路等问题；在高流下，虽然颗粒混合效果好，但是反应物在管道内停留时间短，无法满足反应时间要求，造成反应效率低的技术问题。还有的连续流反应器通过在管内增加搅拌轴，以径向剪切反应物增加混合效果而达到增强传质传热的目的，但这种连续流反应器的结构复杂，且还会存在轴向密封的问题，不适合有气体参与的多相反应，在应用上仍受到限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种连续流反应设备，旨在优化连续流反应装置的结构，提升连续流反应器的应用范围和反应效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的连续流反应设备，包括：

至少一个反应管，所述反应管内形成用于容置反应物的容纳腔，所述反应管设有轴向方向和径向方向，所述反应管还设有连通所述容纳腔的进料口和出料口，所述进料口和所述出料口分别设于所述反应管轴向方向的两端；

所述反应管内设有多个阻流件，多个所述阻流件沿所述反应管的轴向方向间隔排布，所述阻流件沿所述反应管的径向方向延伸设置，以将所述容纳腔分隔为多个依次设置且相连通的反应区；以及

驱动装置，所述驱动装置与所述反应管连接，并驱动所述反应管沿径向方向往复运动。

在本实用新型的一实施例中，所述阻流件为阻流板，所述阻流板的边缘与所述容纳腔的腔壁连接，所述阻流板设有通孔，以使相邻的所述反应区连通设置。

在本实用新型的一实施例中，所述通孔的数量为一个，并设于所述阻流板几何中心；

或者，所述通孔的数量为间隔设置的多个。

在本实用新型的一实施例中，所述阻流件为阻流板，所述阻流板的边缘设有缺口，以使相邻的两反应区连通设置。

在本实用新型的一实施例中，所述缺口呈半圆形设置，以使所述阻流板形成半圆形板结构，相邻的两所述半圆形板沿所述反应管的轴向方向对称设置；

或者，所述缺口小于半圆设置，相邻两所述阻流板的缺口呈错开设置。

在本实用新型的一实施例中，所述连续流反应设备还包括换热装置，所述换热装置设于所述反应管的表面。

在本实用新型的一实施例中，所述驱动装置包括：

机架，所述机架设有机台；

驱动机构，所述驱动机构可伸缩设于所述机台的底部；

传动件，所述传动件设于所述机台上方，并与所述驱动机构传动连接；以及

固定架，所述固定架与所述传动件传动连接，所述反应管轴向方向的两端均与所述固定架可拆卸连接。