[实用新型]一种立体固化炉的运料流转模组

说明书

本实用新型涉及一种立体固化炉的运料流转模组，包含支撑座和两组运料流转机构；运料流转机构包含链板循环机构和两个运料流转立板，链板循环机构包含链板主动轴和链板从动轴，链板主动轴位于运料流转立板的上端，链板从动轴位于运料流转立板的下端；其中一个运料流转立板上设置有主锥齿轮，链板主动轴上设置有副锥齿轮，主锥齿轮由运料驱动机构驱动转动，副锥齿轮与主锥齿轮啮合；本方案将固化炉中用于运料堆叠的机构模块化，每个模组上设置两套反向运转的运料流转机构，可以通过设置两组运料流转模组，来实现工件在固化炉中连续走料，使固化炉连续运转，大幅提高效率；链板循环机构采用上端锥齿轮驱动，可以提高机器运转的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种立体固化炉的运料流转模组，属于固化炉设备技术领域。

背景技术

固化炉是一种通过加热、固化和烘干的方式，来增强材料结合的应力，实施固化的容器设备，如玻璃固化，电子产品树脂固化等；现有的固化炉一般通过上料机将工件送入固化炉中，由隔板堆叠机构将工件间隔堆叠上升，达到一定数量之后停止，加热固化，达到一定时间之后，再由隔板堆叠机构将工件逐层下降，由出料机构将工件送出；这种固化炉只能按批次对工件进行固化加工，不能连续作业，效率较低，而且不能适应不同规格的工件。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种立体固化炉的运料流转模组。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立体固化炉的运料流转模组，包含支撑座和两组运料流转机构，两组运料流转机构并排设置在支撑座上，两组运料流转机构的运行方向相反；所述运料流转机构包含链板循环机构和两个运料流转立板，链板循环机构设置在两个运料流转立板之间，链板循环机构包含链板主动轴和链板从动轴，两个运料流转立板通过轴承分别与链板主动轴和链板从动轴的两端配合，链板主动轴位于运料流转立板的上端，链板从动轴位于运料流转立板的下端；其中一个运料流转立板上设置有主锥齿轮，链板主动轴上设置有副锥齿轮，主锥齿轮由运料驱动机构驱动转动，副锥齿轮与主锥齿轮啮合。

优选的，所述链板循环机构上设置有多个等间距的输送链板，每个输送链板上均设置有两道凸棱，两道凸棱之间形成装载槽，两道凸棱的进料侧具有导向结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的立体固化炉的运料流转模组，将固化炉中用于运料堆叠的机构模块化，每个模组上设置两套反向运转的运料流转机构，可以通过设置两组运料流转模组，来实现工件在固化炉中连续走料，使固化炉连续运转，大幅提高效率；链板循环机构采用上端锥齿轮驱动，可以提高机器运转的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种立体固化炉的运料流转模组的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的运料流转机构的立体结构示意图；

附图3为本实用新型所述的输送链板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种立体固化炉的运料流转模组，包含支撑座5和两组运料流转机构，两组运料流转机构并排设置在支撑座5上；所述运料流转机构包含链板循环机构和两个运料流转立板11，链板循环机构设置在两个运料流转立板11之间，链板循环机构包含链板主动轴12和链板从动轴13，两个运料流转立板11通过轴承与链板主动轴12和链板从动轴13配合，链板主动轴12位于运料流转立板11的上端，链板从动轴13位于运料流转立板11的下端；其中一个运料流转立板11上设置有主锥齿轮14及其轴承座，链板主动轴12上设置有副锥齿轮15，副锥齿轮15与主锥齿轮14啮合，主锥齿轮14由外部驱动机构驱动转动。