[实用新型]一种橡胶加工用成型模具

说明书

本实用新型属于橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶加工用成型模具，包括成型模具和冷却箱，冷却箱由冷却管、导热板、进水管、进水阀、排水管和排水阀组成，冷却箱的底部固定安装有回水装置，成型模具的顶部固定连接有成型挤压板。该橡胶加工用成型模具，在对成型模具进冷却时，首先启动水泵，将水箱内部的水通过出水管抽出，冷却水从出水管进入到进水管内部，从而进入冷却管内部对成型模具进行冷却，冷却管内部的水从排水管排出后，经过回水管流回水箱内部，形成水循环，充分利用了水资源，导热板将成型模具上的热量传导与冷却水发生热交换，降低成型模具的热量，使成型模具的静置冷却时间缩短，提高橡胶加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶加工用成型模具。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。

橡胶在加工时需要使用成型装置对经过高温处理的橡胶进行挤压成型，在成型后，需要静置使其冷却，而静置冷却的时间较长，且因为高温不能将成型后的橡胶从成型模具上取出，会降低橡胶加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用成型模具，包括成型模具和冷却箱，所述冷却箱固定安装于成型模具的底部。

所述冷却箱由冷却管、导热板、进水管、进水阀、排水管和排水阀组成，所述冷却管固定安装于冷却箱的内部，所述导热板固定安装于冷却箱的内部顶部，所述进水管固定连接于冷却管的左端，所述进水阀固定安装于进水管的中部，所述排水管固定连接于冷却管的右端，所述排水阀固定安装于排水管的中部。

优选的，所述导热板的材质为铝合金，所述导热板的底部与冷却管的上表面接触，所述进水阀和排水阀均为手动阀门，所述进水管和排水管的直径小于冷却管的直径，在对橡胶进行成型挤压时，成型模具上会聚集大量的热量，此时打开进水阀和排水阀，从进水管向冷却管内部通入冷却水，导热板将成型模具上的热量传导与冷却水发生热交换，降低成型模具的热量，使成型模具的静置冷却时间缩短，提高橡胶加工的效率。

优选的，所述冷却箱的底部固定安装有回水装置，所述成型模具的顶部固定连接有成型挤压板，所述成型挤压板的顶部固定安装有挤压装置。

优选的，所述成型模具由支架、限位弹簧、侧板和成型腔组成，所述支架固定安装于成型模具的内部，所述侧板固定连接于支架的正面和背部，所述限位弹簧固定安装于侧板的顶部，所述成型腔开设于成型模具的上表面。

优选的，所述限位弹簧共设有三组，两组所述限位弹簧分别固定安装于侧板的顶部，一组所述限位弹簧固定安装于支架的顶部，所述成型腔等间距分布于成型模具的上表面，在对橡胶进行成型挤压时，挤压装置挤压成型挤压板，成型挤压板通过压力将橡胶原料挤压在成型腔内部，成型挤压板通过挤压限位弹簧，使限位弹簧被压缩，从而防止原材料在成型腔内部被过度挤压。

优选的，所述回水装置由水箱、回水管、出水管和水泵组成，所述水箱固定安装于冷却箱的底部，所述出水管固定连接于水箱的左侧中部，所述回水管固定连接于水箱的右侧中部，所述出水管的底部固定安装有水泵。

优选的，所述回水管的顶部与排水管的底部连通，所述出水管的顶部与进水管的底部连通，所述水泵与外界电源电性连接，所述水泵的输出端延伸至出水管的内部，在对成型模具进冷却时，首先启动水泵，将水箱内部的水通过出水管抽出，冷却水从出水管进入到进水管内部，从而进入冷却管内部对成型模具进行冷却，冷却管内部的水从排水管排出后，经过回水管流回水箱内部，形成水循环，充分利用了水资源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：