[实用新型]一种热缩铁片自动化装置

权利要求书

1.一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，所述热缩铁片自动化装置包括机体；机体上设有铁片输送机构；铁片输送机构的一侧设有热缩管输送剪切机构；热缩管输送剪切机构远离铁片输送机构的一侧设有热缩机；铁片输送机构、热缩管输送剪切机构以及热缩机的前方设有平移夹持推送机构。

2.根据权利要求1所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，所述铁片输送机构包括设置在机体上的振动盘；振动盘内放置有铁片；振动盘的出口处连接输送板；输送板上设有输送通道；输送板的下端安装有振动器；输送通道的底部开有贯穿的筛选孔；输送通道的出口处设有挡板；挡板连接第一气缸的活动端；第一气缸的活动端的运动方向与输送通道的方向垂直。

3.根据权利要求2所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，铁片由圆环型的头部和条状的尾部组成；筛选孔的形状和铁片的外部轮廓的形状相同；筛选孔由圆孔和条形孔组成；圆孔靠近振动盘。

4.根据权利要求1所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，所述热缩管输送剪切机构包括与机体固定的安装板；安装板的一侧转动连接有绕管轮；绕管轮上饶有热缩管；安装板靠近绕管轮的一侧固定连接第一校准块和第二校准块；第一校准块和第二校准块上均开有贯穿的通孔并且两个通孔位于一条直线上；热缩管从第一校准块的通孔中穿过后从第二校准块的通孔伸出；第二校准块远离第一校准块的一侧设有气动剪刀，伸出第二校准块的通孔的热缩管位于气动剪刀的正下方；气动剪刀安装在滑板上，滑板滑动连接有竖向的滑轨；滑轨固定在安装板上；安装板上固定有第二气缸；第二气缸的活动端与滑板固定连接且第二气缸的活动端的运行方向竖直向下；第一校准块靠近第二校准块的一侧设有第一气动夹钳且热缩管位于第一气动夹钳的两个钳头之间；第二校准块靠近输送通道的一侧设有与机体连接的第三气缸；第三气缸的活动端连接第二气动夹钳且热缩管位于第二气动夹钳的两个钳头之间；第三气缸的活动端的运行方向与第一校准块和第二校准块的之间的热缩管的长度方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，所述平移夹持推送机构包括安装箱；安装箱内设有第一滑槽；第一滑槽内滑动连接有滑块；滑块螺纹连接有螺纹杆；螺纹杆的一端转动连接在安装箱上；螺纹杆的另一端连接伺服电机的活动端；伺服电机安装在安装箱上；滑块上固定有连接块；连接块靠近铁片输送机构的一端安装有第四气缸；第四气缸的活动端连接第三气动夹钳。

6.根据权利要求5所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，第一滑槽的上方设有与安装箱固定的盖板；盖板上设有第二滑槽；连接块穿过第二滑槽后与滑块的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，热缩机和平移夹持推送机构之间设有成品输送机构；成品输送机构的一侧设有成品收纳盒。

8.根据权利要求7所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，所述成品输送机构包括平行设置在热缩机前方的两个转动轴；两个转动轴上安装有皮带；其中一个转动轴上安装有驱动电机。

9.根据权利要求1所述的一种热缩铁片自动化装置，其特征在于，所述热缩铁片自动化装置由控制系统控制运行。