[实用新型]一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊

说明书

本实用新型公开了一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，包括内辊，所述内辊的形状为圆柱形，所述内辊的表面焊接有角型钢条，且角型钢条的材质为不锈钢材质，且角型钢条的数量为六个，且六个角型钢条均匀的分布在内辊的表面，所述角型钢条的宽度为20‑30cm，且角型钢条的长度比内辊辊体的长度长4‑5cm，六个所述角型钢条的弯曲角度为30°‑60°；本实用新型通过改进的六棱导条辊为六棱柱结构，在圆柱形内辊上焊接角型钢条，六根角角型钢条均匀焊接在导辊上，导条辊经过改进后染色后的麻条随导条辊转动的过程中，中间有空隙，不会随导条辊缠绕，杜绝了染色麻条缠导条辊的现象，使麻条顺利落桶。

技术领域

本实用新型涉及纺织印花技术领域，具体为一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊。

背景技术

纤维素纤维染色，对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉麻纤维纺织物在染色前需充分去除纤维素共生物，铜铵或粘胶纤维的纺织物染色时应尽量减少张力和摩擦，防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。

经搜索中国专利，申请号为：CN201410183630.7，本发明公开了一种粗纱机的导条辊装置，所述的粗纱机的导条辊装置包含一锥形的辊筒和一圆盘状的定位盘，所述的辊筒的顶部设有一辊轴，所述的辊筒的底部设有一环形的限位凸缘，所述的限位凸缘的侧壁上设有由定位槽口组成的定位槽口阵列，所述的定位盘上设有一可拆卸的定位销钉，所述的定位销钉与所述的定位槽口相配合。本发明的粗纱机的导条辊装置利用限位凸缘的侧壁上的定位槽口阵列和定位盘上的定位销钉，使用者可以根据棉条的实际情况来旋转辊筒，并利用定位销钉来卡住定位槽口，简单方便。另外，由于该导条辊装置采用分体结构，便于维修，进一步提高了粗纱机的易用性，实用性强。

综上所述，麻纤维染色一般采用用间歇式染色方式，染色均匀性差，用水量大，上染率低，麻纤维条状(麻条纤维)连续染色方式是本公司开发的新型染色方式，但是麻条染色后带有染液容易粘在导条辊上并随着导辊缠绕，不能正常落桶，缠绕过多，拉力增大也容易导致染色麻条断条，影响正常染色，为此我们提出一种具备麻条纤维能正常落筒的六棱导条辊来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，以解决上述背景技术中提出的麻条纤维不能正常落筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，包括内辊，所述内辊的形状为圆柱形，所述内辊的表面焊接有角型钢条，且角型钢条的材质为不锈钢材质，且角型钢条的数量为六个，且六个角型钢条均匀的分布在内辊的表面，所述角型钢条的宽度为20-30cm，且角型钢条的长度比内辊辊体的长度长4-5cm，六个所述角型钢条的弯曲角度为30°-60°，所述角型钢条形成的圆形直径为120mm-150mm，通过改进的六棱导条辊为六棱柱结构，在圆柱形内辊上焊接角型钢条，六根角角型钢条均匀焊接在导辊上，导条辊经过改进后染色后的麻条随导条辊转动的过程中，中间有空隙，不会随导条辊缠绕，杜绝了染色麻条缠导条辊的现象，使麻条顺利落桶。

优选的，所述内辊的材质为不锈钢材质，通过设置内辊的材质为不锈钢材质，不生锈，便于清理。

优选的，所述内辊的两端均固定套接有固定轴，通过设置固定轴，便于安装固定。

优选的，所述固定轴的两端均一体成型有安装头，通过设置安装头，便于与轴承连接安装。

优选的，所述角型钢条的弯曲角为圆弧状，通过设置角型钢条的弯曲角为圆弧状，防止对麻条损坏，保护麻条。

优选的，所述安装头的表面开设有固定槽，通过设置固定槽，防止安装头与轴承打滑，松动，保证装置的稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于麻条纤维连续染色落桶的六棱导条辊，具备以下有益效果：