[实用新型]一种高分子材料管生产混料装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料管生产混料装置，包括底板和混料桶，所述底板底端的四个边角处均固定设有支撑柱，所述底板顶端的中部开设有安装孔，所述底板通过安装孔与混料桶固定连接，所述混料桶的内部活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆于转轴的外侧等距环形排列，所述转轴的底端活动连接有活动块，通过弹簧带动伸缩杆向混料桶内壁方向移动，使得刮片可以与混料桶内壁紧贴，驱动电机带动转轴的旋转使得刮片对混料桶内壁残留的物料进行刮取，避免资源的浪费，转轴的旋转使得底端往复丝杠外侧的疏通杆向下移动，将出料口内的堵塞物疏通，防止出料时堵塞。

技术领域

本实用新型涉及混料装置，特别涉及一种高分子材料管生产混料装置，属于高分子材料管生产技术领域。

背景技术

高分子材料也叫做聚合物材料，是以高分子化合物为基体再配有其他添加剂所构成的材料，分为天然高分子材料和合成高分子材料，高分子材料的特征时分子量大，一般在一万以上，且分子量分布具有多分散性，在高分子材料管的生产过程中，需要使用混料装置将各种材料混合。

例如申请号为“CN 212021277 U”名称为：“一种高分子材料管生产用混料装置”的中国专利，其公开了一种高分子材料管生产用混料装置，涉及高分子材料管生产领域。该高分子材料管生产用混料装置，包括罐体和支撑筒，所述罐体的顶部开设有与罐体的内部相连通的进料孔，所述罐体的底部开设有与罐体内部相连通的出料孔。该高分子材料管生产用混料装置，通过第二电机的设置，达到在第一电机对于罐体内部进行搅动时，第二电机可以带动罐体整体进行旋转，使得搅拌效率更高，通过活动块、活动杆和翻转杆之间的配合，达到在罐体内部的材料进行搅动时，混合中的材料会带动翻转杆进行翻动，以增加搅拌效果，解决了现有的高分子材料管生产用混料装置由于采用常规搅拌方式搅拌，使得搅拌不够充分，从而导致各种材料之间混合不够均匀的问题。

现有的高分子材料管生产用混料装置有效刮取桶内壁的材料，在高分子材料管生产混料时，需要将材料倒入混料桶内进行搅拌，混合桶内的材料往往会附着在混料桶的内壁，使得材料搅拌不充分，造成材料的浪费，且出料时，由于长时间的使用，出料口处可能会堵塞，使得材料无法顺利取出，影响到正常的生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料管生产混料装置，以解决上述背景技术中提出的高分子材料管生产用混料装置有效刮取桶内壁的材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料管生产混料装置,包括底板和混料桶，所述底板底端的四个边角处均固定设有支撑柱，所述底板顶端的中部开设有安装孔，所述底板通过安装孔与混料桶固定连接，所述混料桶的内部活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆于转轴的外侧等距环形排列，所述转轴的底端活动连接有活动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述搅拌杆的一端固定设有固定座，所述固定座一侧的中部活动连接有刮片，所述刮片与混料桶内壁接触连接，所述固定座一侧的中部开设有滑槽，所述刮片与滑槽的两侧内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽一侧内壁的两端均固定设有伸缩套，两个所述伸缩套的一侧穿插连接有伸缩杆，所述伸缩杆与刮片固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与伸缩套固定连接，所述弹簧的另一端与刮片固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料桶顶端的中部通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入混料桶的内部，且所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底端通过差速器固定设有往复丝杠，所述活动块顶端的中部开设有螺纹槽，所述活动块通过螺纹槽套设且螺纹连接于往复丝杠外侧。