[实用新型]锅炉气动耐高温排渣插板阀

说明书

锅炉气动耐高温排渣插板阀。现有成品排渣阀普遍存在漏渣、冒火、夹渣、开关不动等缺陷。本实用新型组成包括：集灰室（10）、插板（7）、进料口（8）、出料口（9）、拉杆（4）和插板推动部件，所述的进料口固定于所述的集灰室的顶部，所述的出料口固定于所述的集灰室的底部；所述的插板推动部件与所述的拉杆固定，所述的拉杆穿过所述的集灰室后与所述的插板固定，所述的插板插入到所述的进料口与所述的出料口之间；所述的集灰室内通过两个隔板（11）分隔出用于降温、防火的冷却风室（6）。本实用新型用于锅炉气动耐高温排渣插板阀。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉气动耐高温排渣插板阀。

背景技术

热电厂1-7号锅炉放渣管和冷渣机入口处设计为手动插板，存在漏灰、冒火及开关不动等缺陷，由于不能实现远传操作，插板阀一直处于常开状态，每次排渣后，冷渣机内存有大量热渣，现场冒烟、冒火，严重影响安全、文明生产。现有成品排渣阀（手动、电动、启动）普遍存在漏渣、冒火、夹渣、开关不动等缺陷，设备安装后电机、气缸等驱动装置基本烤坏失灵，不能远程操作，各厂除渣系统普遍采用排渣阀常开状态运行，不符合冷渣机运行要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有成品排渣阀普遍存在漏渣、冒火、夹渣、开关不动的问题，提供一种能够放空冷渣机内部热渣，消除刚停运的冷渣机现场冒烟、冒火现象的锅炉气动耐高温排渣插板阀。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种锅炉气动耐高温排渣插板阀，其组成包括集灰室、插板、进料口、出料口、拉杆和插板推动部件，所述的进料口固定于所述的集灰室的顶部，所述的出料口固定于所述的集灰室的底部；

所述的插板推动部件与所述的拉杆固定，所述的拉杆穿过所述的集灰室后与所述的插板固定，所述的插板插入到所述的进料口与所述的出料口之间；

所述的集灰室内通过两个隔板分隔出用于降温、防火的冷却风室。

所述的锅炉气动耐高温排渣插板阀，所述的冷却风室的侧壁固定有冷却风接口，所述的冷却风接口连通有冷却风管。

所述的锅炉气动耐高温排渣插板阀，所述的集灰室上固定有固定支架，所述的固定支架上固定有隔热板。

所述的锅炉气动耐高温排渣插板阀，所述的插板推动部件为气缸。

有益效果：

1.本实用新型通过气缸实现插板的推动，通过设置集灰室，可以防止出现漏灰的情况，同时在排渣后，远程关闭插板门，可以将进料口与出料口插口处的热渣推掉至集灰室，然后进入到冷渣机，可以实现放空出料口处的热渣。

2.本实用新型设置冷却风室，冷却风室内通有冷却风，形成正压，可以防止冒烟、冒火及传动杆过热。

3.本实用新型设置隔热板，可以防止放渣管烧红后辐射热烧损插板阀气缸。

附图说明：

附图1是本实用新型的俯视图；

附图2是本实用新型的主视图；

附图3是本实用新型的侧视图；

附图4是集灰室的俯视图；

附图5是集灰室的仰视图；

附图6是插板和插板推动部件的结构示意图；

附图7是出料口的结构示意图；

图中：1、气缸；2、隔热板；3、固定支架；4、拉杆；5、冷却风接口；6、冷却风室；7、插板；8、进料口；9、出料口；10、集灰室；11、隔板。

具体实施方式：

实施例1：