[实用新型]辗环卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种辗环卸料装置，包括辗环机工作台，所述辗环机工作台的一侧设置有卸料滑道，所述卸料滑道的后侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括卸料件、连接杆和动力箱，所述卸料件连接在连接杆的一端，所述动力箱位于连接杆的另一端，所述动力箱内设置有对连接杆驱动的传动机构。本实用新型的有益效果是：通过卸料件、连接杆、动力箱、动力装置、旋转杆、滑柱、活动杆、滑套和限位杆的配合使用，能够使卸料件做往复运动，能够自动将辗环机工作台上的环料卸下，自动化程度高，提高了卸料效率，安全性高；通过设置有滑套和限位杆，能够对活动杆进行限位，使活动杆做往复运动，提高了活动杆运动时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及轴承配件生产技术领域，特别是一种辗环卸料装置。

背景技术

环件轧制(亦称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环)是借助辗环机(亦称轧环机、环轧机、扩孔机)使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺，该工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件。

当环形工件通过辗环机加工后，需要对环形工件进行卸料，现有技术大多通过人工卸料，不仅降低了卸料效率，还存在安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术大多通过人工卸料，不仅降低了卸料效率，还存在安全风险的缺点，提供一种辗环卸料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种辗环卸料装置，包括辗环机工作台，所述辗环机工作台的一侧设置有卸料滑道，所述卸料滑道的后侧设置有卸料装置，所述卸料装置包括卸料件、连接杆和动力箱，所述卸料件连接在连接杆的一端，所述动力箱位于连接杆的另一端，所述动力箱内设置有对连接杆驱动的传动机构。

可选的，所述卸料件包括卸料部和连接部，所述卸料部设置为与环料适配的弧形。

可选的，所述传动机构包括动力装置、旋转杆、滑柱、活动杆和限位组件，所述动力装置通过固定座安装在动力箱内，所述旋转杆的一端与动力装置的动力输出端连接，所述旋转杆的另一端与滑柱连接，所述活动杆设置在滑柱上，所述连接杆的一端伸入动力箱并与活动杆连接，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别位于活动杆的两端。

可选的，所述动力装置为减速电机。

可选的，所述活动杆上设置有与滑柱适配的滑槽，所述滑柱与活动杆滑动连接。

可选的，所述限位组件包括滑套和限位杆，所述滑套与活动杆连接，所述限位杆与动力箱连接，所述滑套套在限位杆上并与其滑动连接。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过卸料件、连接杆、动力箱、动力装置、旋转杆、滑柱、活动杆、滑套和限位杆的配合使用，能够使卸料件做往复运动，能够自动将辗环机工作台上的环料卸下，自动化程度高，提高了卸料效率，安全性高。

2.本实用新型通过设置有滑套和限位杆，能够对活动杆进行限位，使活动杆做往复运动，提高了活动杆运动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型卸料装置的俯视图。

图3为本实用新型动力箱的俯视剖面示意图。

图4为本实用新型图2中A-A向的剖面示意图。

图中，1、辗环机工作台；2、卸料滑道；3、卸料装置；4、卸料件；5、连接杆；6、动力箱；7、动力装置；8、旋转杆；9、滑柱；10、活动杆；11、滑槽；12、滑套；13、限位杆。

具体实施方式