[实用新型]一种高导热烤盘压铸装置

说明书

本专利申请涉及压铸装置技术领域，公开了一种高导热烤盘压铸装置，包括动模板和定模板，动模板上可拆卸连接有型芯，定模板上可拆卸连接有型腔，型芯和型腔之间形成有用于成型烤盘的成型空间，其特征在于：型腔上形成有若干凹部，凹部用于成型烤盘上条形凸起的凸面，型芯上可拆卸连接有若干嵌件，各个嵌件分别与型腔上的任意一个凹部相对应，嵌件用于成型条形凸起的凹面，其具有便于控制条形凸起的厚度，且无需更换整个型芯的特点。

技术领域

本实用新型涉及压铸装置技术领域，尤其涉及一种高导热烤盘压铸装置。

背景技术

烤盘是一种用于烤制食物的托盘，依靠烤盘的高导热性将热量传递给食物以获得熟食。烤盘上形成有若干沿烤盘的径向均匀分布的条形凸起，各个条形凸起之间形成由于供油滴滑落的通道。现有的烤盘制造方式常采用压铸的方式，利用模具内腔对融化的金属施加高压从而获得对应的形状。型腔与各个条形凸起对应位置上形成有凹部，型芯与各个条形凸起对应的位置上形成有凸部，凸部和凹部相互配合并用于成型条形凸起，然而成型过程中，流动的液态金属对凸部存在较大的作用力，会造成凸部的磨损，导致条形凸起的厚度不均，影响烤盘受热的均匀度，而更换整个型芯的成本高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种高导热烤盘压铸装置，其具有便于控制条形凸起的厚度，且无需更换整个型芯的特点。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：

一种高导热烤盘压铸装置，包括动模板和定模板，所述动模板上可拆卸连接有型芯，所述定模板上可拆卸连接有型腔，所述型芯和型腔之间形成有用于成型烤盘的成型空间，所述型腔上形成有若干凹部，所述凹部用于成型烤盘上条形凸起的凸面，所述型芯上可拆卸连接有若干嵌件，各个所述嵌件分别与型腔上的任意一个凹部相对应，所述嵌件用于成型条形凸起的凹面。

进一步地，所述型芯上开设有用于放置嵌件的安装孔，所述安装孔与嵌件的侧壁滑动配合，所述嵌件远离型腔的一端上形成凸台，所述型芯上开设有与各个所述嵌件上的凸台相适配的安装槽。

进一步地，所述动模板上设置有若干夹紧组件，每一所述夹紧组件分别用于与其中一个嵌件相抵以使各个嵌件上的凸台与安装槽相抵。

进一步地，所述夹紧组件包括压缩弹簧和抵触板，所述压缩弹簧的一端与动模板固定连接，所述压缩弹簧的另一端与抵触板相抵，所述抵触板用于与嵌件远离型腔的端面相抵。

进一步地，所述动模板上形成有若干定位槽，各个所述定位槽分别与其中一个所述嵌件相对应，所述定位槽的外形尺寸大于抵触板的外形尺寸。

进一步地，所述定模板上设置有浇口套，所述浇口套内形成有主流道，所述动模板上开设有分流道，所述分流道与成型空间之间连通有浇口，所述浇口的类型设置为侧浇口。

进一步地，所述侧浇口的延伸方向与水平面之间存在夹角，所述夹角的大小设置为10°至15°之间。

进一步地，所述动模板上远离定模板的一侧上固定连接有两块相对设置的垫板，所述垫板远离定模板的一侧上固定连接有底板，两块所述垫板之间设置有相互固定连接的推料板和推板固定板，所述推板固定板相对的两个侧壁与垫板的侧壁滑动配合，所述推料板上固定连接有若干推料杆，所述推料杆远离定模板的端面与推板固定板相抵。

进一步地，其中一个所述推料杆用于与烤盘的中心位置相抵，其余各个所述推料杆均用于与烤盘的边缘位置相抵并沿所述烤盘的中心线圆周均匀分布。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

通过在型芯上设置若干个嵌件，嵌件容易产生磨损，便于对嵌件进行更换，避免更换整个型芯，更具经济性，并且可以根据嵌件的实际实用情况来更换各个嵌件，使用灵活，通过更换嵌件可以实现对条形凸起厚度的孔子，避免由于型芯磨损造成的烤盘上条形凸起的厚度不均问题。

附图说明