[实用新型]直线式全自动浇注机

说明书

本实用新型公开了直线式全自动浇注机，属于浇注机领域，直线式全自动浇注机，包括机架，机架的内部安装有多个压合机，机架对应压合机的上方连接有X向移动导轨，X向移动导轨的外部滑动连接有机头Y向导轨，机头Y向导轨的底端安装有机头Z向移动调节板，机头Z向移动调节板的底端连接有机头，机架顶端活动连接有有连接罩，连接罩顶端贯穿有抽气管，抽气管的底端连接有吸尘罩，吸尘罩位于连接罩内部，连接罩内靠近吸尘罩的一侧连接有隔板，隔板的内部开设有开口槽，开口槽的顶部设置有单向阀，可以实现在对直线式全自动浇注机进行使用时，可对工作过程中产生的有害气体和粉尘进行抽取收集，避免危害人体健康。

技术领域

本实用新型涉及浇注机领域，更具体地说，涉及直线式全自动浇注机。

背景技术

直线式全自动浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，目前的直线式全自动浇注机虽然种类和数量非常多，但现有的直线式全自动浇注机仍存在了一定的问题，对直线式全自动浇注机的使用带来一定的不便。

但是大多数的直线式全自动浇注机在使用的过程中，大都会产生大量的有害气体和粉尘，容易对人体的健康产生直接影响，因此迫切需要能改进直线式全自动浇注机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供直线式全自动浇注机，可以实现在对直线式全自动浇注机进行使用时，可对工作过程中产生的有害气体和粉尘进行抽取收集，避免危害人体健康。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

直线式全自动浇注机，包括机架，所述机架的内部安装有多个压合机，所述机架对应压合机的上方连接有X向移动导轨，所述X向移动导轨的外部滑动连接有机头Y向导轨，所述机头Y向导轨的底端安装有机头Z向移动调节板，所述机头Z向移动调节板的底端连接有机头，所述机架顶端活动连接有有连接罩，所述连接罩顶端贯穿有抽气管，所述抽气管的底端连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于连接罩内部，所述连接罩内靠近吸尘罩的一侧连接有隔板，所述隔板的内部开设有开口槽，所述开口槽的顶部设置有单向阀，所述单向阀的底端连接有阀体，所述阀体位于开口槽内部，所述隔板靠近开口槽的两侧均开设有导杆槽，所述单向阀对应导杆槽的一侧连接有导杆，所述隔板靠近导杆槽的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定有弹簧，所述弹簧缠绕在导杆外部，所述连接罩的前后两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转动板，所述转动板靠近凹槽内壁的一侧连接有磁铁，所述凹槽内壁对应磁铁的一端连接有铁块，所述磁铁与磁性连接，可以实现在对直线式全自动浇注机进行使用时，可对工作过程中产生的有害气体和粉尘进行抽取收集，避免危害人体健康。

进一步的，所述抽气管的顶端连接有抽气泵，通过在抽气管的顶端设置抽气泵，可使得抽气泵通过抽气管将直线式全自动浇注机工作过程中产生的有害气体和粉尘进行抽取。

进一步的，所述隔板的两侧顶壁均倾斜设置，且两侧顶壁均朝开口槽的一侧向上倾斜，通过将隔板的两侧顶壁设置成朝开口槽的一侧向上倾斜，可使得通过单向阀的粉尘杂质在落入连接罩内后因重力原因滚落到开口处，便于后期清理。

进一步的，所述弹簧连接在导杆端部与弹簧槽内壁之间，所述弹簧的材质为琴钢丝，通过设置弹簧，可使得抽气泵在工作时因内外压强差单向阀打开，弹簧压缩，当抽气泵停止工作时，单向阀通过与弹簧构成的弹性结构使得单向阀自动关闭。

进一步的，所述铁块靠近磁铁的一侧开设有安装槽，所述磁铁外部尺寸与安装槽内部尺寸相适配，通过设置铁块和磁铁，可使得转动板与凹槽的外壁通过磁性连接固定在一起，同时便于打开转动板，方便对连接罩内灰尘杂质进行清理。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：