[实用新型]一种双容室高保真烟气混合器

说明书

本实用新型揭示了一种双容室高保真烟气混合器，包括第一容室壳体、连接缺口和第二容室壳体，所述第一容室壳体的上端固定连接有烟气导入组件，所述第一容室壳体的下端固定连接有烟气排出管，所述烟气导入组件、第一容室壳体和烟气排出管依次连通，所述连接缺口开设在所述第一容室壳体上，所述第二容室壳体固定连接在所述连接缺口上。本实用新型通过设置双容室，可流通相同的烟气，分别安装两个不同的气体分析仪，在其中一个容室对应的气体分析仪反吹扫清理期间，另一个气体分析仪可正常工作而不受影响，此外两个容室全部置于高温烟道中，可最大程度保证采集烟气温度不下降，确保烟气成分的真实性，从而可保证烟气的分析数据的真实准确性。

技术领域

本实用新型属于烟气混合器技术领域，具体涉及一种双容室高保真烟气混合器。

背景技术

燃煤发电厂烟道中的烟气具有较高的温度，而且携带有大量的灰尘或颗粒，经常需要对烟气的成分等情况进行检测，由于需要对来自不同区域的多路烟气进行同时检测，为了确保烟气的成分均匀程度，需要设置烟气混合器，实现多路烟气的均匀混合。

现有技术中的烟气混合器一般是通过加长容室满足安装二个气体分析仪，但是由于烟气中携带有大量的灰尘或颗粒，气体分析仪使用一段时间后就需要进行反吹扫清理，反吹扫清理也是很多用于带有灰尘或颗粒的烟气气体分析仪常有的功能，在一个气体分析仪反吹扫清理期间会改变烟气的组份密度，使另一个气体分析仪无法正常工作。

此外，现有技术中的烟气混合器一般都是安装在烟道外侧的，烟道内的高温气体经过位于烟道外侧的烟气混合器后，其温度会下降，其成分密度也会发生变化，通过现有技术中位于烟道外侧的烟气混合器是无法获取烟气分析的真实数据的，影响数据的真实性。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种双容室高保真烟气混合器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双容室高保真烟气混合器，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种双容室高保真烟气混合器，包括第一容室壳体、连接缺口和第二容室壳体，所述第一容室壳体的上端固定连接有烟气导入组件，所述第一容室壳体的下端固定连接有烟气排出管，所述烟气导入组件、第一容室壳体和烟气排出管依次连通，所述连接缺口开设在所述第一容室壳体上，所述第二容室壳体固定连接在所述连接缺口上，所述第二容室壳体相对的上下两端均开设有烟气流通孔，所述第二容室壳体的内部通过烟气流通孔与第一容室壳体的内部连通；

所述第二容室壳体内部形成有第二容室，所述第二容室壳体的外壁与第一容室壳体的内壁之间形成有第一容室，所述第一容室壳体上安装有第三法兰件，所述第二容室壳体左右两端分别安装有第一法兰件和第二法兰件。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟气导入组件包括固定连接在第一容室壳体上端的烟气集合管和多个固定连接在烟气集合管上的烟气导入管，所述烟气导入管通过烟气集合管与第一容室壳体的内部连通。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述烟气导入管沿烟气集合管的中心轴等角度均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二容室壳体的上端与第一容室壳体的上端之间形成有烟气混合区，所述烟气混合区位于第一容室内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二容室壳体上端与第一容室壳体上端之间的距离为第一容室壳体高度的1/3～1/2。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一容室壳体、烟气集合管和烟气排出管均为圆管形结构，所述烟气集合管和/或烟气排出管的内径为第一容室壳体内径的1/3～2/3。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：