[实用新型]一种注塑模具的吹气机构有效
申请号: | 202122049706.5 | 申请日: | 2021-08-29 |
公开(公告)号: | CN215703792U | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 梁容;梁日海 | 申请(专利权)人: | 深圳市腾光模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/43 | 分类号: | B29C45/43;B29C45/73 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 模具 吹气 机构 | ||
本实用新型公开了一种注塑模具的吹气机构,包括安装架,所述安装架的内底壁上固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述安装架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿并延伸至安装架的内部,所述电动推杆的底端固定连接有上模具,所述安装架上设置有吹气装置。该实用新型,通过电动推杆带动上模具浮动实现与下模具的卡合,在上模具浮动的过程中吹气装置也会随之运动,吹气装置的设置可以快速的将注塑件取出,使得开模与吹气同时进行,其自身还具有制冷供能,在注塑件自然冷却时可以加快其降温速度,从而提高装置的加工效率,解决了以往吹气机构需要在开模后进行且不具有制冷功能的问题。
技术领域
本实用新型涉及吹气机构技术领域,更具体地说,涉及一种注塑模具的吹气机构。
背景技术
目前,在生产类似容器的塑料产品时,传统注塑模具的结构通常是模具的型芯伸入产品内壁,模具的型腔包覆在产品外壁,型芯与型腔之间的间隙构成产品的模腔。
在产品注塑成型后,由于型腔包覆在产品的外壁,在型腔包覆力的作用下,当模具开模时,塑料产品常常会留在模具的烈腔中,而在模具的型腔侧一般不安装顶出装置,因此,会造成产品卡模,无法自动脱出,如不及时处理,容易导致模具发生机械故障影响生产,且注塑件加工后需要自然冷却,因此本技术人员提出了一种注塑模具的吹气机构,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的吹气机构。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种注塑模具的吹气机构,包括安装架,所述安装架的内底壁上固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述安装架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿并延伸至安装架的内部,所述电动推杆的底端固定连接有上模具,所述安装架上设置有吹气装置。
作为上述技术方案的进一步描述:所述上模具的顶部固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶端均固定连接在安装架的内顶壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底座的正面固定安装有控制面板,所述电动推杆与吹气装置均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述吹气装置包含有内腔,所述内腔开设在下模具的内部,所述下模具的内底壁上开设有两个吹气孔,两个所述吹气孔均与内腔的内部相连通,所述下模具的正面固定连接有安装箱,所述安装箱的正面固定安装有引风机,所述安装箱的内顶壁上固定安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片的顶端贯穿并延伸至安装箱的顶部,所述安装箱的内壁上固定连接有气管,所述气管背面的一端依次贯穿安装箱与下模具并延伸至内腔的内部,所述安装架的内底壁上滑动连接有两个传动齿板,两个所述传动齿板相背的一侧均贯穿并延伸至底座的外部,两个所述传动齿板的顶部均固定连接有移动座,两个所述移动座上均滑动连接有限制杆,两个所述限制杆的顶端均依次贯穿下模具、内腔并分别延伸至两个吹气孔的内部,所述安装架的内底壁上转动连接有两个齿轮,两个所述齿轮的底部分别与两个传动齿板相啮合,所述上模具的左右两侧均固定连接有主动齿板,两个所述主动齿板相对的一侧分别与两个齿轮相啮合,所述引风机与半导体制冷片均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装架的内底壁上开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,两个所述滑条的顶部分别固定连接在两个传动齿板的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装箱的内底壁上固定连接有弧形板,所述弧形板位于半导体制冷片的底部。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
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