[实用新型]一种注塑模具的抽芯自锁结构

说明书

本实用新型属于注塑模具领域，公开了一种注塑模具的抽芯自锁结构，包括动模座、定模座、侧滑块、楔紧块、斜导柱、斜插孔、侧型芯和让位槽，所述楔紧块固定安装在动模座的底部，所述斜导柱固定安装在楔紧块的底部，所述侧滑块滑动安装在定模座的顶部，所述斜插孔开设在侧滑块的顶部，所述让位槽开设在定模座的顶部，所述斜导柱的底端穿过侧滑块上的斜插孔与定模座中的让位槽相互配合。本方案通过凹槽、磁吸组件、自锁槽和负极电磁铁构成的自锁结构，通过负极电磁铁的通电，来实现对磁吸组件的吸附，进而实现对斜导柱的限位自锁，从而有效防止在注塑过程中，因为外力导致斜导柱出现移动的现象，进而带动侧滑块移动抽芯，影响注塑产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种注塑模具的抽芯自锁结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，而注塑过程中所采用的塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的，而塑料模具中的抽芯是用来处理注塑件分模面上无法脱模的位置，主要作用是保证产品顺利脱模的机构，也叫做滑块，塑胶件侧面有孔，在开模后，如果这个孔的芯子不抽掉，产品是无法取出的，此时模具结构就要采用滑块的结构，把孔的芯子做成活动的，用斜导柱与定模配合，随着开模或合模来使滑块移动，这种移动就叫抽芯。

然而多数注塑模具的抽芯机构在结构设计上存在一些不足之处，如：不具备对斜导柱进行限位自锁的功能，在注塑过程中，易因为外力导致斜导柱出现移动的现象，进而带动侧滑块移动抽芯，影响注塑产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的抽芯自锁结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑模具的抽芯自锁结构，包括动模座、定模座、侧滑块、楔紧块、斜导柱、斜插孔、侧型芯和让位槽，所述楔紧块固定安装在动模座的底部，所述斜导柱固定安装在楔紧块的底部，所述侧滑块滑动安装在定模座的顶部，所述斜插孔开设在侧滑块的顶部，所述让位槽开设在定模座的顶部，所述斜导柱的底端穿过侧滑块上的斜插孔与定模座中的让位槽相互配合，所述侧型芯固定安装在侧滑块的右侧，所述斜插孔左侧的内壁上与其连通的凹槽，所述凹槽内设置有磁吸组件，所述斜导柱的右侧对应凹槽开设有自锁槽，所述自锁槽右侧的内壁上固定连接有负极电磁铁，所述磁吸组件延伸至自锁槽内与负极电磁铁电磁连接。

作为本方案的进一步改进，所述磁吸组件包括正极磁铁，所述正极磁铁与负极电磁铁电磁连接，所述正极磁铁的左侧固定连接限位块，所述限位块的左侧延伸至凹槽内并固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定与凹槽左侧的内壁固定连接。

作为本方案的进一步改进，所述限位块的顶部和底部均固定连接有导向块，所述凹槽内顶壁和内底壁均开设有导向槽，两个所述导向块分别与两个导向槽滑动连接。

作为本方案的进一步改进，所述限位块的正面固定连接有观察杆，所述侧滑块的正面开设有观察口，所述观察杆正面的一端贯穿观察口延伸至侧滑块的正面。

作为本方案的进一步改进，所述侧滑块的左侧固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的左端固定连接有定位块，所述定位块的底部与定模座固定连接。

作为本方案的进一步改进，所述楔紧块的左侧固定连接有插块，所述侧滑块的顶部开设有插槽。

作为本方案的进一步改进，所述插块的俯剖面为“凸”字形且短边与楔紧块连接，所述插块与插槽适配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：