[实用新型]防粘壁喷雾干燥装置

说明书

本实用新型公开了防粘壁喷雾干燥装置，包括喷雾干燥塔，喷雾干燥塔的顶端设置有进料口，进料口的一侧设置有电机，电机的一侧设置有进风口，喷雾干燥塔的正面设置有透视玻璃，喷雾干燥塔的一侧底部设置有出风口，出风口的顶部设置有震动装置，电机的底端设置有连接杆，连接杆的一侧设置有连接块，连接块的内部设置有弹簧，弹簧的一侧设置有刮板，连接杆的底端设置有转片，出风口的内部设置有滤末网，刮板的一侧设置有斜弧角；本实用新型提供的技术方案中，通过设置的斜弧角、橡胶刮片、震动装置，通过斜弧角的设计，刮板上表面不会积攒粉末，橡胶刮片刮蹭时更均匀，震动装置让整个喷雾干燥塔内部产生震动将内部积攒粉末震动掉落。

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥装置技术领域，具体为防粘壁喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。

喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为普遍；经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有成功的计算方法；采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势；对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同；如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作；我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术中的喷雾干燥装置，刮板设计不合理容易积攒干粉末，喷雾干燥塔容易粘壁；

2、现有技术中的喷雾干燥装置，热能消耗大，设备不能保温，内部不够光滑耐摩擦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供防粘壁喷雾干燥装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔的顶端设置有进料口，所述进料口的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有进风口，所述喷雾干燥塔的正面设置有透视玻璃，所述喷雾干燥塔的一侧底部设置有出风口，所述出风口的顶部设置有震动装置，所述电机的底端设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有连接块，所述连接块的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有刮板，所述连接杆的底端设置有转片，所述出风口的内部设置有滤末网，所述刮板的一侧设置有斜弧角，所述斜弧角的一侧设置有橡胶刮片。

优选的，所述进料口与喷雾干燥塔固定连接，所述电机与喷雾干燥塔固定连接。

优选的，所述进风口与喷雾干燥塔固定连接，所述透视玻璃与喷雾干燥塔固定连接，所述出风口与喷雾干燥塔固定连接。

优选的，所述震动装置与喷雾干燥塔固定连接，所述连接杆与电机固定连接，所述连接块与连接杆固定连接，所述震动装置、连接块各设置有两组。

优选的，所述弹簧与连接块固定连接，所述刮板与弹簧固定连接，所述转片与连接杆固定连接，所述弹簧、刮板各设置有两组。

优选的，所述滤末网与出风口固定连接，所述斜弧角与刮板固定连接，所述橡胶刮片与刮板固定连接。

优选的，所述喷雾干燥塔的内部设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的底端设置有岩棉板层，所述岩棉板层的底端设置有不锈钢层所述聚四氟乙烯层与喷雾干燥塔固定连接，所述岩棉板层与喷雾干燥塔固定连接，所述不锈钢层与喷雾干燥塔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了防粘壁喷雾干燥装置，具备以下有益效果：