[实用新型]雾化均匀分散的喷雾干燥塔

说明书

本实用新型公开了雾化均匀分散的喷雾干燥塔，包括干燥塔主体，干燥塔主体的底端设置有卸料口，卸料口的一侧设置有阀门，卸料口的顶端设置有输液管，输液管的一侧设置有维保板，输液管的后表面设置有送风管，送风管的底端设置有分流管，输液管的底端设置有中空电机，中空电机的底端设置有雾化喷头，干燥塔主体的内部设置有挡风下料斜板，输液管靠近维保板的内部设置有固定件，固定件的一侧设置有转动桨；本实用新型提供的技术方案中，通过设置的输液管内部的固定件与转动桨，可以在原液输送时，减少原液对雾化喷头的撞击，使得喷头喷洒出的雾化原液不均匀，通过设置的中空电机，可以将雾化喷头旋转，产生一定的离心力，将喷洒的原液变得均匀。

技术领域

本实用新型涉及干燥塔技术领域，具体为雾化均匀分散的喷雾干燥塔。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，在干燥室中将稀料经雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，增大水分蒸发面积，加速干燥过程，并使其与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末，喷雾干燥塔可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料；其广泛用于生物农药，医药，食品微生物的干燥，但是现有的干燥塔内部的雾化喷头喷雾不均匀，容易造成粉尘颗粒大小不一，且现有的干燥塔内部因热风的吹动，从而造成干燥塔内部粉尘飞溅，不利于收集。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的干燥塔内部的雾化喷头雾化不均匀，容易造成产品颗粒大小不一；

2、现有的干燥塔内部因热风的吹动，从而造成干燥塔内部粉尘飞溅，不利于收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供雾化均匀分散的喷雾干燥塔，以解决背景技术中提出的现有的干燥塔内部的雾化喷头雾化不均匀，容易造成产品颗粒大小不一，且现有的干燥塔内部因热风的吹动，从而造成干燥塔内部粉尘飞溅，不利于收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：雾化均匀分散的喷雾干燥塔，包括干燥塔主体，所述干燥塔主体的底端设置有卸料口，所述卸料口的一侧设置有阀门，所述卸料口的顶端设置有输液管，所述输液管的一侧设置有维保板，所述输液管的后表面设置有送风管，所述送风管的底端设置有分流管，所述分流管的底端设置有风口，所述输液管的底端设置有中空电机，所述中空电机的底端设置有雾化喷头，所述干燥塔主体的内部设置有挡风下料斜板，所述输液管靠近维保板的内部设置有固定件，所述固定件的一侧设置有转动桨。

优选的，所述卸料口与干燥塔主体固定连接，所述阀门与卸料口活动连接。

优选的，所述输液管与干燥塔主体活动连接，所述维保板与输液管活动连接。

优选的，所述送风管与干燥塔主体活动连接，所述分流管与送风管活动连接。

优选的，所述风口与分流管活动连接，所述中空电机与输液管活动连接。

优选的，所述雾化喷头与中空电机活动连接，所述挡风下料斜板与干燥塔主体固定连接。

优选的，所述固定件与输液管活动连接，所述转动桨与固定件活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了雾化均匀分散的喷雾干燥塔，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的输液管内部的固定件与转动桨，可以在原液输送时，减少原液对雾化喷头的撞击，使得雾化喷头喷洒出的雾化原液均匀，通过设置的中空电机，可以将雾化喷头旋转，从而产生一定的离心力，将喷洒的原液变得均匀；