[实用新型]异形卡自动化激光标记设备

说明书

本发明属于异形卡生产制造技术领域，尤其为异形卡自动化激光标记设备，包括底架和底架上端一侧设置的激光设备，所述底架的上端另一侧固定有底座盒，所述底座盒的上端固定有工作圆台，所述底座盒的内部一侧安装有可编程控制器，所述底座盒的内部呈对称安装有两处顶卡气缸且两处顶卡气缸分别位于可编程控制器的一侧左右两端，两处所述可编程控制器的输出端均设置有顶卡轴，所述工作圆台的两侧均开设有与顶卡轴相适配的顶卡槽且顶卡轴的顶端位于顶卡槽的内部，所述底架的上端位于底座盒的一侧设置有推卡机构，本发明在使用时，进卡管夹内部的工件可被自动推出，方便了读卡器对工件进行检测，使用效果较佳。

技术领域

本发明属于异形卡生产制造技术领域，具体涉及异形卡自动化激光标记设备。

背景技术

目前，市场上地铁票及其相关交通行业的主要相关设备都应用于标准卡（85mm*54mm）的制造和生产，对于异形卡类的设备相对较少，有较好的发展前景。然而，传统的异形卡检测因无设备替代，均靠人工进行检测和标记，人工成本上升，也容易造成较高的出错率，并且，由于激光具有一定的危险性，所以也加大人工出现工伤的概率。

现有技术中，公开号为CN204037077U的中国实用新型专利公开了异形卡自动化激光标记设备，该实用新型中激光设备与自动上下料装置都由计算机控制，实现了工件甄别与标记的自动化操作；上下料装置通过转盘、顶卡气缸与卡槽的配合实现了工件检测、标记以及分类的机械化操作，降低了人工成本，提高了生产效率；卡槽与卡槽支座上均设有感应器，提高了本设备的工作效率和准确度；工位深度为1.8mm，便于工位中的工件随转盘移动；读卡器可测试芯片感应距离，当芯片感应距离过小时，将作为不合格卡处理，顶入废卡槽，可以提高出产合格率。

但是，现有技术中的异形卡自动化激光标记设备在使用的过程中还存在问题：首先，工件在放置于进卡槽内部后，进卡槽内部最底层的工件与转盘的上端面贴合接触，在启动转盘后，进卡槽内部最底层的工件不易自动落入转动状态下转盘上与进卡槽底部相对应的工位中，给工人的使用带了了不便，同时，好卡槽和废卡槽内部的工件在堆满后难以自动取出，好卡槽和废卡槽内部的工件在受到顶卡气缸顶推后，极易从好卡槽或废卡槽的内部脱出掉落，给工人的使用带了了不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了异形卡自动化激光标记设备，具有工件易于推动和收集的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：异形卡自动化激光标记设备，包括底架和底架上端一侧设置的激光设备，所述底架的上端另一侧固定有底座盒，所述底座盒的上端固定有工作圆台，所述底座盒的内部一侧安装有可编程控制器，所述底座盒的内部呈对称安装有两处顶卡气缸且两处顶卡气缸分别位于可编程控制器的一侧左右两端，两处所述可编程控制器的输出端均设置有顶卡轴，所述工作圆台的两侧均开设有与顶卡轴相适配的顶卡槽且顶卡轴的顶端位于顶卡槽的内部，所述底架的上端位于底座盒的一侧设置有推卡机构，所述底架的上端前侧设置有进卡管夹，所述底架的上端左右两侧分别设置有好卡管夹和废卡管夹，且所述好卡管夹和废卡管夹的上端一侧均设置有存卡组件。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，推卡机构包括支座、旋转电机、推卡气缸、推卡轴、推卡板和卡夹，所述支座与底架固定连接，所述支座的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有推卡气缸，所述推卡气缸的输出端设置有推卡轴，所述推卡轴的前端固定有推卡板且推卡板位于工作圆台与进卡管夹之间，所述推卡板的前端固定有卡夹。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，推卡机构还包括限位钮，所述限位钮固定于工作圆台的上端且限位钮位于卡夹的前方，所述卡夹为的内壁两侧均开设有裂槽。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，所述进卡管夹、好卡管夹和废卡管夹的底端均固定有两处L形支架，且两处所述L形支架的底端均与底座盒固定连接，所述好卡管夹和废卡管夹均与顶卡槽相互重合，且所述好卡管夹和废卡管夹的内壁均固定有橡胶垫。