[实用新型]一种金属型铸造用起重机的吊装夹具

说明书

本实用新型公开了一种金属型铸造用起重机的吊装夹具，属于起重机夹具技术领域，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有四个吊环，所述固定板上设置有驱动机构，所述固定板的底部设置有夹持机构，所述夹持机构与驱动机构连接，所述夹持机构上设置有两个升降机构，两个所述升降机构上均设置有夹持爪，通过打开正反转电机，正反转电机的输出轴将会驱动推力板进行逆时针旋转，推力板通过第一衔接轴来拉动推拉套杆，推拉套杆通过第二衔接轴来拉动移动滑块在两个滑杆上滑动，移动滑块带动夹持爪来对铸件进行快速地夹紧，提升铸件的起吊效率。

技术领域

本实用新型涉及起重机夹具技术领域，更具体地说，涉及一种金属型铸造用起重机的吊装夹具。

背景技术

金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。在铸造完成之后的零件进行集体搬运时就需要用到起重机，起重机通过取物装置将起吊物品与提升机构联系起来，从而进行这些物品的装卸吊运以及安装等作业。取物装置种类繁多。如吊钩、吊环、扎具、夹钳、托爪、承梁、电磁吸盘、真空吸盘、抓斗、集装箱吊具等。

现有金属型铸造用起重机的吊装夹具无法快速的对铸件进行夹紧，导致零件在进行夹持时需要花费的时间较久，影响铸件的起吊效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属型铸造用起重机的吊装夹具，它解决了现有的吊装夹具无法快速地对铸件进行夹持，影响铸件的起吊效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种金属型铸造用起重机的吊装夹具，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有四个吊环，所述固定板上设置有驱动机构，所述固定板的底部设置有夹持机构，所述夹持机构与驱动机构连接，所述夹持机构上设置有两个升降机构，两个所述升降机构上均设置有夹持爪，所述驱动机构用于驱动夹持机构进行移动夹持，所述夹持机构用于带动两个夹持爪进行移动夹持，所述升降机构用于调整夹持爪的高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括正反转电机、推力板和两个第一衔接轴，所述正反转电机的外表面与固定板的顶部固定连接，所述正反转电机的输出轴贯穿固定板并与推力板的顶部固定连接，两个所述第一衔接轴的底端均与推力板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括两个限位板、两个滑杆和两个移动组件，两个所述限位板的顶部均与固定板的底部固定连接，两个所述滑杆的两端分别与两个限位板相邻的一面固定连接，两个所述移动组件均设置在两个滑杆上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动组件包括移动滑块、第二衔接轴和推拉套杆，所述移动滑块滑动套设在两个滑杆的圆周表面，所述第二衔接轴的底端与移动滑块的顶部固定连接，所述推拉套杆的一端转动套设在第二衔接轴的圆周表面，所述推拉套杆的另一端转动套设在其中一个第一衔接轴的圆周表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括两个伸缩杆、螺纹杆、螺纹套环和收纳管，两个所述伸缩杆的顶端均与移动滑块的底部固定连接，两个所述伸缩杆的底端均与其中一个夹持爪固定连接，所述螺纹杆的底端与夹持爪的顶部固定连接，所述螺纹套环螺纹套设在螺纹杆的圆周表面，所述收纳管的底端与螺纹套环的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端位于收纳管的内部，所述收纳管的顶端与移动滑块的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹套环的圆周表面固定连接有三个旋转杆，三个所述旋转杆等距分布在螺纹套环的圆周表面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过打开正反转电机，正反转电机的输出轴将会驱动推力板进行逆时针旋转，推力板通过第一衔接轴来拉动推拉套杆，推拉套杆通过第二衔接轴来拉动移动滑块在两个滑杆上滑动，移动滑块带动夹持爪来对铸件进行快速地夹紧，提升铸件的起吊效率。