[实用新型]大型蒸发器侧板一次折边成型机构

说明书

本实用新型属于板件加工技术领域，尤其涉及一种大型蒸发器侧板一次折边成型机构。本实用新型，包括蒸发器体，所述蒸发器体上端设置有工作台，所述工作台上端一侧设置有冲压底板，所述冲压底板上端设置有冲压机折板，所述蒸发器体右侧上端设置有接收框，所述接收框上端呈中空结构，所述蒸发器体右侧下端前侧和后侧均开设有安装滑槽，所述安装滑槽内部上端均设置有安装滑块。本实用新型在对板件进行折边冲压时，直接把放置挡板安装到冲压底板左侧上端，且再把板件需要折边的一侧放置到冲压底板上端，并通过放置挡板对待加工的板件进行限位阻挡，防止在对板件进行放置时，板件待折边的一端伸到冲压底板上端的位置过多，则造成冲压折边时不够准确。

技术领域

本实用新型属于板件加工技术领域，涉及大型蒸发器侧板一次折边成型机构。

背景技术

目前，在对金属加工的过程中需要使用到不同的设备，而现有的板件折边装置，在进行折边时，折边机构的冲压端和放置面都是直接暴露在外部，而且冲压端与操作面空间很小，如果板件出现意外掉落，工作人员低头捡起时，头部很容易与冲压端接触，则就会造成工作人员的人身安全问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供大型蒸发器侧板一次折边成型机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种大型蒸发器侧板一次折边成型机构，包括蒸发器体，所述蒸发器体上端设置有工作台，所述工作台上端一侧设置有冲压底板，所述冲压底板上端设置有冲压机折板，所述蒸发器体右侧上端设置有接收框，所述接收框上端呈中空结构，所述蒸发器体右侧下端前侧和后侧均开设有安装滑槽，所述安装滑槽内部上端均设置有安装滑块，所述安装滑块一端均穿过安装滑槽设置有固定支板，所述固定支板横截面呈L型结构，所述接收框呈矩形结构。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述安装滑槽内部在远离固定支板的一侧上端均开设有限位口，所述固定支板右侧下端与安装滑块内部下端均开设有操作通槽，所述操作通槽和限位口内部均设置有限位杆。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述限位杆在远离限位口的一端均设置有操作板，所述操作通槽内部右侧横截面均呈凸型结构，所述限位杆外部四周和操作通槽内部四周均通磨砂处理。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述固定支板上端四周均设置有固定块，所述固定块俯视呈矩形分布，所述接收框底端在靠近蒸发器体的一侧位于固定块的相对位置均开设有固定槽口。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述接收框上端右侧开设有收集槽，所述收集槽内部底端设置有若干推动弹簧，所述推动弹簧上端设置有活动挡板，所述活动挡板上端伸在接收框上端右侧。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述收集槽内部上端横截面呈凸型结构，所述活动挡板侧视呈倒T型结构，所述收集槽内部四周和活动挡板外部四周均通过抛光处理。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述推动弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述收集槽内部上端呈中空结构，所述接收框右侧上端前侧和后侧均通过回弹铰链设置有限位钩杆，所述限位钩杆均呈L型结构。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述冲压底板左侧上端设置有放置挡板，所述放置挡板右侧上端呈半弧结构，所述放置挡板和冲压底板上端呈九十度结构。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述冲压底板左侧上端设置有若干安装块，所述放置挡板下端在位于安装块的相对位置均开设有固定通口，所述安装块在远离冲压底板的一端均穿过固定通口开设有安装通孔，所述安装通孔内部均设置有限位插杆。

在上述的大型蒸发器侧板一次折边成型机构中，所述限位插杆均呈倒L型结构，所述限位插杆外部均设置有紧固层，所述紧固层均采用橡胶材质制成。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：