[实用新型]一种透气模杯及具有该模杯的文胸

说明书

本实用新型实施例公开了一种透气模杯及具有该模杯的文胸，包括罩杯部以及下扒部；所述罩杯部与下扒部为一体结构，由一块片材经裁剪以及热压成型；所述片材包括海绵层以及贴覆在所述海绵层两侧表面的织物层；所述海绵层为单层海绵，所述罩杯部所对应的海绵层的厚度由乳点位到杯边位均匀减薄；所述海绵层与织物层之间设置有加固层，所述加固层被配置为增加所述透气模杯的牢度。与传统的加工方法相比加工出的模杯更加轻薄透气，穿着更加舒适无痕；减少了加工步骤，提高了工作效率，同时也避免了不同层的透气通孔相互堆叠错位影响透气效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及女性内衣技术领域。更具体地，涉及一种透气模杯及具有该模杯的文胸。

背景技术

模杯是女士文胸的一个重要组成部分，穿戴文胸主要是为乳房提供外部支撑与保护，同时满足穿着舒适性和便于日常活动。现在女性越来越追求文胸产品的舒适性和透气性现有经模压成型的海绵文胸一般是先在海绵模压前进行打孔，再进行粘合来达到透气目的，但在模压过程会导致多层海绵的透气孔错位，气孔封闭，达不到预期的透气效果。部分产品的透气孔在模压完成后对模杯进行局部打孔，虽然透气孔可实现通透，但是面积有限，只可满足局部透气，不能实现整件文胸产品全面透气的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的至少一个问题在于提供一种舒适透气的模杯。

本实用新型要解决的问题在于提供一种具有上述透气模杯的文胸。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一个方面在于提供一种透气模杯，包括：

罩杯部以及下扒部；所述罩杯部与下扒部为一体结构，由一块片材经裁剪以及热压成型；所述片材包括海绵层以及贴覆在所述海绵层两侧表面的织物层；所述海绵层为单层海绵，所述罩杯部所对应的海绵层的厚度由乳点位到杯边位渐薄；所述海绵层与织物层之间设置有加固层，所述加固层被配置为增加所述透气模杯的牢度。

此外，优选地方案是，所述海绵层的厚度为5-20mm。

此外，优选地方案是，所述乳点位的厚度为3-15mm。

此外，优选地方案是，所述海绵层上设置有由透气通孔组成的透气通孔阵列。

此外，优选地方案是，所述透气通孔的孔径为1.5-4mm。

此外，优选地方案是，相邻的两个所述透气通孔之间的间距为6-15mm。

此外，优选地方案是，所述织物层为网纱面料，克重规格为50-110g/m²。

此外，优选地方案是，所述加固层贴覆在所述海绵层接近人体皮肤的一侧面内，包括贴覆在鸡心位的鸡心纱，贴覆在夹弯部的夹弯纱以及贴覆在侧比位的侧比纱。

此外，优选地方案是，所述织物层与海绵层之间设置有粘胶层，所述织物层通过粘胶层包覆在所述海绵层的两侧表面。

本实用新型的另一个方面在于提供一种文胸，所述文胸包括后比、肩带以及上述的透气模杯。

本申请的有益效果如下：

针对现有技术中存在的技术问题，本申请实施例提供一种透气模杯及具有该模杯的文胸，对现有的罩杯下扒模杯三层棉组合的加工工艺进行改进，减去面棉以及里棉，采用中间海绵层与织物层组合热压，减少了两次贴合过程以及胶水用量，与传统的加工方法相比加工出的模杯更加轻薄透气，穿着更加舒适无痕；此外，因为省去了面棉以及里棉，减少了加工步骤，提高了工作效率，在加工中的热压时间以及温度相较于现有的加工工艺也相应的降低，可以降低生产过程中的碳排放量，同时也避免了不同层的透气通孔错位影响透气效果的问题。除此之外，还在鸡心位、夹弯部以及侧比位等在穿戴过程中会受到拉扯的部位贴覆固定层以增加模杯的牢度，保证穿着稳定性及牢度，增加文胸的使用寿命。