[实用新型]料层倍增器

说明书

本申请公开了一种料层倍增器，包括相互固定的上模和下模、以及若干间隔设置于上模和下模之间的倍增块，所述上模和下模之间形成有第一流道，所述第一流道的两端分别设置有进料口和出料口，所述倍增块依次设置于第一流道内，所述倍增块的顶面和底面分别设置有第二流道和第三流道，所述第二流道和第三流道交错设置，所述第二流道和第三流道靠近进料口的一端分别设置有第一分料口和第二分料口，所述第二流道和第三流道靠近出料口的一端分别设置有第一叠料口和第二叠料口。该料层倍增器结构简单，通过错位叠加的方式实现料层倍增，熔体复合层数增加后，可提升塑料制品的阻隔效果、拉升强度及抗刺穿等性能。

技术领域

本申请涉及多层聚合材料加工技术领域，特别是涉及一种料层倍增器。

背景技术

多层复合材料由于其优异的力学性能、阻隔性能等多方面的功能性，得到了越来越广泛的应用，因此也成为高分子学术界和工业界研究和工业化的热点课题。

传统的共挤出复合方法是采用多台挤出机，将不同功能的树脂原料分别熔融挤出，通过各自的流道在一个模头汇合，再经过共挤分配器成型。传统的共挤出复合方法生产的复合材料中，材料层数的多少决定于挤出机的数量，制品层数的增加依赖于挤出机数量的增多，因此往往生产的制品层数有限，模具流道设计复杂，造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流道补偿器，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种料层倍增器，包括相互固定的上模和下模、以及若干间隔设置于上模和下模之间的倍增块，所述上模和下模之间形成有第一流道，所述第一流道的两端分别设置有进料口和出料口，所述倍增块依次设置于第一流道内，所述倍增块的顶面和底面分别设置有第二流道和第三流道，所述第二流道和第三流道交错设置，所述第二流道和第三流道靠近进料口的一端分别设置有第一分料口和第二分料口，所述第二流道和第三流道靠近出料口的一端分别设置有第一叠料口和第二叠料口。

优选的，在上述的料层倍增器中，所述第一叠料口和第二叠料口与第一流道的宽度相同，所述第一分料口和第二分料口的宽度为第一流道宽度的一半。

优选的，在上述的料层倍增器中，所述第一分料口设置有连接于第二流道底面的第一斜面，所述第一斜面的起始端与第一流道的底壁重合，所述第二分料口设置有连接于第三流道底面的第二斜面，所述第二斜面的起始端与第一流道的顶壁重合。

优选的，在上述的料层倍增器中，所述第一叠料口和第二叠料口的末端重合。

优选的，在上述的料层倍增器中，所述第一流道的侧壁分别凹设有与倍增块对应设置的安装槽。

优选的，在上述的料层倍增器中，上模和下模内分别设置有加热管。

优选的，在上述的料层倍增器中，所述加热管的一端通过堵头封装于对应的上模或下模内，所述上模和下模背离堵头的一侧分别设置有线盒。

优选的，在上述的料层倍增器中，所述下模的顶面两侧分别设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封垫。

优选的，在上述的料层倍增器中，所述进料口和出料口分别设置有连接套，所述连接套的内壁与第一流道的内壁重合。

优选的，在上述的料层倍增器中，还包括连接板，所述上模和下模靠近出料口的一端分别固定于连接板，对应所述连接套贯穿连接板后连通于第一流道。

与现有技术相比，本实用新型料层倍增器结构简单，交错设置的第二流道和第三流道，使得物料可通过错位叠加的方式实现料层倍增；熔体复合层数增加后，可提升塑料制品的阻隔效果、拉升强度及抗刺穿等性能。

附图说明