[实用新型]自动送丝直笔手工氩弧焊枪

说明书

本实用新型提供了一种自动送丝直笔手工氩弧焊枪，包括焊枪本体及与焊枪本体并列且固定连接在一起的送丝管道；所述焊枪本体包括与电焊机连接的调整杆，调整杆的另一端与加长杆固定连接，加长杆的另一端与焊枪固定连接，焊枪的另一端与玻璃喷嘴固定连接，所述加长杆侧壁设置起弧开关；所述送丝管道包括与送丝机构连接的送丝软管，送丝软管另一端与出丝管连接，送丝开关与所述送丝机构连接。本实用新型提供的一种自动送丝直笔手工氩弧焊枪，焊枪直径较小、能从管板孔伸入且带有自动送丝系统，能实现对设备的焊接换热管与管板的焊缝进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种自动送丝直笔手工氩弧焊枪。

背景技术

空冷器、干燥机等双管板形成箱体的设备，焊接换热管与管板的焊缝时，焊枪需要通过一侧管板孔伸入箱体内焊接另外一侧的管板与换热管的焊缝。由于双管板已经形成一个密闭的箱体，管板孔直径在≥Φ25mm，两管板间距较窄，一般在100-350mm范围内。而一般的氩弧焊枪整体较大，不能从管孔中伸入，并且由于空间是密闭的，手工不能进行送丝。而简易的送丝系统一般是支架结构，辅助在氩弧焊枪上，需要较大的操作空间，更不能伸入管孔中。

目前焊接这种位置一般采用自熔不填丝(手工或机动)焊接方法，或者采用机动焊，但手工氩弧焊不能进行管头填丝焊接，并且机动焊焊接出现问题后手工不能进行修补。因此，需要焊枪直径较小，能从管板孔伸入且带有自动送丝系统的直笔氩弧手工焊枪，对设备的焊接换热管与管板的焊缝进行焊接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊枪直径较小、能从管板孔伸入且带有自动送丝系统的自动送丝直笔手工氩弧焊枪，以实现对设备的焊接换热管与管板的焊缝进行焊接。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动送丝直笔手工氩弧焊枪，包括焊枪本体及与焊枪本体并列且固定连接在一起的送丝管道；

所述焊枪本体包括与电焊机连接的调整杆，调整杆的另一端与加长杆固定连接，加长杆的另一端与焊枪固定连接，焊枪的另一端与玻璃喷嘴固定连接，所述加长杆侧壁设置起弧开关；

所述送丝管道包括与送丝机构连接的送丝软管，送丝软管另一端与出丝管连接，送丝开关与所述送丝机构连接。

进一步地，所述送丝软管通过不锈钢扎带与所述加长杆并列固定在一起，所述送丝软管与出丝管的连接处通过卡块连接并通过卡块固定连接在所述焊枪上。

进一步地，所述卡块包括卡头和与卡头一体成型的卡带，所述卡头的一端设置有内径与所述送丝软管外径匹配的第一开孔，所述卡头的另一端设置有内径与所述出丝管外径匹配的第二开孔，所述第一开孔与第二开孔连通且同心，所述送丝软管与出丝管连接的那一端设置在所述卡头的第一开孔内，所述出丝管与送丝软管连接的那一端设置在所述卡头的第二开孔内，从而通过所述卡头使所述送丝软管与出丝管连通在一起，所述卡头通过卡带固定连接在所述焊枪上。

进一步地，所述卡头连接所述送丝软管的一端侧部设置有通向所述第一开孔的第一螺钉，所述第一螺钉可将所述送丝软管固定在所述第一开孔内；所述卡头连接所述出丝管的一端侧部设置有通向所述第二开孔的第二螺钉，所述第二螺钉可将所述出丝管固定在所述第二开孔内。

进一步地，所述送丝软管为双层结构，内层为螺纹套钢丝管，外层为套在螺纹套钢丝管上的耐高温塑料软管，所述出丝管材质为不锈钢，所述送丝软管的内径为2-3mm，所述出丝管的内径为1.1-1.3mm，所述送丝机构送入到所述送丝软管内的焊丝规格为0.8mm或1.0mm。

进一步地，所述调整杆外径与所述加长杆内径相匹配，所述调整杆可插接在所述加长杆内，所述加长杆上设置有螺钉，在所述调整杆插接在所述加长杆内的预定位置后通过螺钉可将调整杆固定在所述加长杆内。

进一步地，所述焊枪为直笔焊枪，所述加长杆与所述焊枪的连接端设置内螺纹，所述焊枪与加长杆的连接端设置外螺纹，所述加长杆与焊枪螺纹连接在一起。